PCB线路板的制造工艺可以根据不同的标准和需求进行划分,以下是一些常见的制造工艺:
使用电子设计自动化(EDA)软件完成电路布局设计。
考虑电路性能、散热、EMI(电磁干扰)等因素。
将设计图转化为底片,分为正片和负片。
将底片放在铜箔覆盖的基板上,使用紫外线曝光光刻胶。
通过显影去除光刻胶,形成电路图案。
使用化学溶液腐蚀去除未被光刻胶保护的铜箔,形成电路图案。
使用数控钻床在板上钻孔,为安装元件提供连接点。
在钻孔处进行电镀,增加连接强度。
在电路板表面涂覆阻焊油墨,保护电路并标记元件位置。
在电路板表面印刷标识,包括元件数值、参考标记等信息。
安装电子元件到电路板上,通过焊接固定。
进行电路通断、性能测试,确保电路板质量。
以上制造工艺的具体步骤可能因制造商和产品要求而有所不同,但这是一般的PCB制造过程概述。 线路板是电子设备中连接和支持电子元件的重要组件,承载着电流、信号和功率的关键功能。深圳高Tg线路板公司
深圳普林电路的发展历程可谓一路坚持创新、关注质量、积极服务的蓬勃发展之路。从初创时面临的艰辛,到如今的茁壮成长,公司不断拓展业务范围,从北京到深圳,再到覆盖全球市场,成功迈入世界舞台,历经17个春秋。
公司的成功得益于对客户需求的关注以及对质量管控手段的不断改进。紧随电子技术潮流,普林电路持续增加研发投入,推陈出新,改进产品和服务,以提高性价比,积极推动新能源、人工智能、物联网等领域的发展,为现代科技进步贡献了力量。
普林电路的工厂坐落于深圳市宝安区沙井街道,通过ISO9001质量管理体系认证、武器装备质量管理体系认证、国家三级保密资质认证,以及产品通过UL认证,公司展现了对质量的高度重视。作为深圳市特种技术装备协会、深圳市线路板行业协会的会员,普林电路积极参与行业协会活动,为推动行业发展贡献一己之力。
公司的线路板产品广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等众多领域。从高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板到软硬结合板,产品丰富多样。其特色在于处理厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺,同时根据客户需求灵活设计研发新的工艺,以满足客户特殊产品的个性化工艺和品质需求。 深圳挠性板线路板制造商普林电路的高频线路板广泛应用于通信领域,确保信号传输的稳定性和可靠性,满足不同频率要求。
刚性线路板是一种主要由硬质基材制成,不易弯曲的线路板。根据用途和设计需求的不同,有几种常见的刚性线路板类型:
1、单面板:单面板只有一层铜箔覆盖在基板的一侧,电路只能布置在这一层上。常见于简单的电子设备。
2、双面板:双面板在两侧都有覆盖铜箔,可以在两层上布置电路。通过通过孔(via)连接两层,实现电气连接。双面板常见于中等复杂度的电子设备。
3、多层板:多层板由多个绝缘层和铜箔层交替堆叠而成,通过通过孔在层之间进行电气连接。多层板可用于复杂的电子设备,如计算机主板、通信设备等。
4、刚柔结合板:刚柔结合板通过柔性连接层连接刚性区域,从而允许电路板在一定程度上弯曲。这种类型常见于需要弯曲适应特殊形状的设备,如折叠手机或可穿戴设备。
5、金属基板:金属基板的基材是金属(通常是铝或铜),具有优越的散热性能。常见于对散热要求较高的电子设备,如LED照明、功率放大器等。
6、高频线路板:高频线路板通常采用特殊的材料,如PTFE,以满足高频信号传输的要求。常见于无线通信、雷达等高频应用。
普林电路的设计工程师在选择线路板类型时会考虑电路复杂性、可靠性要求、散热需求以及物理形状等因素,为客户选择合适的刚性线路板类型。
1、板材类型和质量:不同类型的板材和质量级别会有不同的成本。高性能或特殊材料可能更昂贵。
2、层数和复杂度:多层板通常比双面板更昂贵,而复杂的设计、包含盲孔、埋孔等特殊工艺的板子也会增加制造成本。
3、线路宽度和间距:较小的线路宽度和间距通常需要更高的精密度制造设备,因此可能导致成本上升。
4、孔径类型:不同类型的孔(如通孔、盲孔、埋孔)对于钻孔和处理工艺有不同的要求,会影响价格。
5、表面处理:不同的表面处理工艺,如沉金、喷锡、沉镍等,其成本和复杂度各不相同。
6、订单量:大批量生产通常能够获得更低的成本,而小批量生产可能会有更高的单价。
7、交货时间:快速交货通常需要加急处理,可能导致额外费用。
8、设计文件质量:提供清晰、准确的设计文件通常可以减少沟通和调整的次数,有助于减少制造成本。
9、技术要求:对于一些高级技术要求,如高频、高速、高密度等,可能需要更先进的设备和工艺,因此成本可能较高。
10、供应链和原材料价格:市场供求关系、原材料价格波动等因素也会对PCB制造成本产生影响。
普林电路了解并考虑这些因素以帮助客户更好地理解PCB制造的定价机制,并在设计阶段做出合适的决策。 软硬结合线路板的设计结合了柔性线路板的弯曲性和刚性线路板的结构强度,适用于特殊应用领域。
在高频电路设计中,选择适当的材料对于确保信号传输性能非常重要。以下是几种常见的高频树脂材料及其特点:
特点:FR-4是一种常见的通用性线路板材料,价格较低且易于加工。然而,在高频应用中,其损耗相对较高,不适合要求较高信号完整性的设计。
特点:PTFE是一种低损耗的高频材料,具有优异的绝缘性能和化学稳定性。它在高频应用中表现出色,但成本较高,且加工难度较大。
特点:RO4000系列是一类玻璃纤维增强PTFE复合材料,综合了PTFE的低损耗性能和玻璃纤维的机械强度。这些材料在高频应用中表现出色,同时相对容易加工。
特点:RO3000系列是一组聚酰亚胺基板,其介电常数和损耗因子相对稳定,适用于高频设计。这些材料在微带线、射频滤波器等应用中普遍使用。
特点:FR408是一种有机树脂玻璃纤维复合材料,结合了FR-4的加工性能和PTFE的高频特性。它在高速数字和高频射频设计中表现出色。
特点:ArlonAD系列是一组特殊设计用于高频应用的有机树脂基板。它们提供了较低的介电常数和损耗因子,适用于要求较高性能的微带线和射频电路。 设计线路板时,合理规划布线和层次结构很重要,直接影响电路性能和稳定性。软硬结合线路板抄板
高速 PCB 设计专注于安防监控、汽车电子、通讯技术等领域,满足不同行业需求。深圳高Tg线路板公司
电镀软金作为一种高级的表面处理工艺,在PCB制造中具有独特的地位。深圳普林电路作为专业的PCB线路板制造公司,深谙电镀软金的优劣之处,并能为客户提供丰富的表面处理工艺选项。
首先,电镀软金通过在PCB表面导体上采用电镀方法添加高纯度金层,能够生产出平整的焊盘表面。这一特性对于要求高频性能和平整焊盘的应用很重要,如微波设计等。
金作为很好的导电材料,不仅提供出色的导电性能,而且电镀软金相较于铜,更能有效屏蔽信号。在高频应用中,这一优势显得尤为重要,能够提高电路性能,减小信号干扰。
然而,电镀软金也存在一些需要考虑的缺点。首先,由于其制程要求严格且金液具有一定的危险性,导致成本相对较高。此外,金与铜之间可能发生相互扩散,因此需要精确控制镀金的厚度,并不适合长时间保存。过大的金厚度可能导致焊点脆弱,或在金丝bonding等应用中出现问题。
电镀软金适用于对高频性能和焊盘表面平整度有较高要求的特定应用场景。深圳普林电路凭借丰富经验,能够为客户提供电镀软金等多种表面处理工艺选项,以满足其特定需求。 深圳高Tg线路板公司