1、厚度：考虑到产品有一定的压缩性，所以选择导热垫片的厚度要比实际的高0.5~1mm;2、导热硅胶片的硬度，一般在20~30度，要有10~20%的压缩性;3、导热硅胶片颜色不影响导热性能;4、粘性：导热硅胶片是带有一定粘性的材料，可以不用背胶，背胶会增加硅胶片的热阻，对导热效果会有一定的影响;5、加了导热硅胶垫还要再涂抹导热硅脂吗?这是不需要的！导热硅脂适用在散热片与芯片直接接触的地方，是为了使散热片和芯片紧密贴合，提高散热的效果，而导热硅胶片是用在散热片与芯片之间有很大空隙的地方，单单只涂抹导热硅脂是无法使它们接触，所以会用到导热硅胶片，使用了导热硅胶片后就不需要再涂抹导热膏了，如果再使用硅脂反而会使得散热效果变差。正和铝业是一家专业提供导热硅胶垫的公司，欢迎新老客户来电！湖南导热硅胶垫怎么样
导热硅胶垫片和导热硅脂都是导热界面材料被电子产品普遍使用，那么导热硅胶片与导热硅脂哪个散热效果好呢？导热效果导热硅脂只要在产品轻轻涂上一层很薄的导热硅脂，所以这样的热阻就很低。另外导热硅脂的润湿性能可以很好地挤走空气，提高其本身的导热性能。相反，导热硅胶片就比较难达到这个低热阻的效果。一般来说，导热硅胶片的极限只能在0.1mm厚度，但考虑到这么薄垫片的力学性能，往往会在薄制品中加入玻纤支撑，这样势必会又会增大热阻。所以单从产品散热导热的角度来说，导热硅脂明显的要好于导热硅胶片。湖南密封导热硅胶垫怎么样正和铝业致力于提供导热硅胶垫，有需求可以来电咨询！
六、怎么选择导热硅胶片
导热系数选择
导热系数选择主要还是要看热源功耗大小，以及散热器或散热结构的散热能力大小。一般芯片温度规格参数比较低，或对温度比较敏感，或热流密度比较大(一般大于0.6w/cm3需要做散热处理，一般表面小于0.04w/cm2时候都只需要自然对流处理就可以)这些芯片或热源都需要进行散热处理，并且尽量选择导热系数高点的导热硅胶片。消费电子行业一般不允许芯片结温高于85度，也建议控制芯片表面在高温测试时候小于75度，整个板卡的元器件也基本采用的是商业级元器件，所以系统内部温度常温下建议不超过50度。外观面，或终端客户受能接触的面建议温度在常温下得低于45度.选择导热系数较高的导热硅胶片可以满足设计要求和保留一些设计裕度。
填料添加量对导热垫片热导率的影响：在填料添加量较少时，垫片的热导率也相对较小，随着填料量的增大导热垫片的热导率也逐渐增大。这是因为当填料添加量较少时，填料在基体中呈现悬浮状态，导热填料在热流方向上未能形成导热通路时，复合材料两相互相类似于“串联电路”，填料和基体看作是2个导热体系，由于基体树脂的热阻较大，且填料悬浮在基体体系中，不能起到很好的导热作用，使复合材料体系的导热性较差;当填料的添加量增加到一定量时，填料间开始互相接触，此时填料形成导热链，复合材料体系中相当于基体与填料形成的2个“并联电路”，但由于填料的导热性能较好，在热流方向上热阻较小，大部分热流从填料形成的导热链中通过，使得复合体系导热性能良好。正和铝业致力于提供导热硅胶垫，欢迎您的来电！
导热硅胶垫的使用方法与步骤详解1、保持与导热硅胶片结束面的干净，预防导热硅胶片黏上污秽，污秽的导热硅胶片自粘性和密封导热性会变差。2、拿去导热硅胶片时，面积大的导热硅胶片应该从中心部位抓取，面积较小片材抓取不予要求，因为大块的导热硅胶片受力不均，会导致变形，影响后续操作，甚至损坏硅胶片。3、左手拿片材，右手撕去其中一面离型保护膜。不能同时撕去两面保护膜，减少直接接触导热硅胶片的次数和面积，保持导热硅胶片自粘性及导热性不至于受损。4、撕去保护膜的一面，朝向散热器，先将导热硅胶片对齐散热器。缓慢放下导热硅胶片时。要小心避免气泡的产生。5、操作中如果产生了气泡，可拉起硅胶片一端重复上述步骤，或借助工具轻轻抹去气泡，力量不过过大，以免导热硅胶片受到损害。6、撕去另一面保护膜，放入散热器，撕去另一面保护膜力度要小，避免拉伤或拉起导热硅胶片。7、紧固或用强粘性导热硅胶片后，对散热器施加一定的压力，并存放一段时间，保证把导热硅胶片固定好。好的导热硅胶垫公司的标准是什么。重庆专业导热硅胶垫供应商家
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导热硅胶垫片和导热硅脂那个好？价格因素：价格方面上导热硅脂相比导热硅胶片是比较有优势，但是由于导热硅脂在生产操作上的复杂程度所以这些方面都要成为我们选择导热材料的考虑因素之一。导热硅脂现在被普遍用于电子、电器、无器件的散热，填充或涂覆，以导出元器件产生的热量。如CPU与散热器填隙、大功率三极管、可控硅元件、二极管与基材接触的逢隙处的填充、降低发热元件的工作温度。导热硅胶垫片可用于许多行业，在电源行业中，例如变压器，电容器，电阻器，电感器等，也普遍应用于LED行业，可用于连接LED灯产品中的铝基板与散热器的连接用于散热。也可以应用于PC的主板，芯片等只要产品是具有高功率率的组件，导热硅胶垫片便必不可少地将这些组件的热量分散到外壳。湖南导热硅胶垫怎么样
