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电路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板,94V0
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜,FR4、CEM1、FR1、铝基板、铜基板、陶瓷板、PI
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
电路板企业商机

X射线检测是利用0.0006-80nm的短波长X射线穿透各种PCB材料。特别是对于采用BGA(球栅阵列)和QFN(裸露焊盘封装)设计的印刷电路板,其中的焊点通常难以用肉眼观察。以下是X射线检测的一些特点:

1、穿透性强:X射线短波长强穿透PCB,包括多层和高密度设计。这穿透性是X射线检测的关键特性,允许查看电路板内部的微细结构和连接。

2、检测难以观察的焊点:BGA和QFN封装设计涉及微小且难以直接观察的焊点。X射线检测通过透射图像清晰、准确地显示这些焊点,确保连接的质量和稳定性。

3、X射线机应用:X射线机通过对关键封装进行X射线检测,生产人员及时发现潜在的焊接缺陷,如虚焊、短路或错位,提高产品整体可靠性。

4、确保质量和稳定性:X射线检测不仅帮助发现焊接缺陷,还有助于验证组件的排列和连接是否符合设计规范。这有助于确保印刷电路板在质量和稳定性方面达到预期水平。

5、应对先进设计:随着电子设计进步,采用BGA和QFN等先进封装的PCB变得更常见。X射线检测因其穿透复杂结构的能力成为理想工具,应对这些先进设计挑战。

X射线检测特别适用于处理复杂结构和先进设计的印刷电路板。通过高度穿透性的X射线,制造商能够确保产品的可靠性,提高生产效率。 深圳普林电路不仅注重电路板的制造,更关注每一步的精细工艺,确保每块电路板都是高性能的杰作。安防电路板厂家

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高密度集成、柔性PCB、高速信号传输和绿色环保是当今印刷电路板(PCB)制造领域的关键关注点。让我们深入了解每个方面的重要性以及它们在电子行业中的作用。

1、高密度集成:电子产品进化,需求更小、更轻、更强大。高密度集成将更多电子元件整合到更小空间,提升电路板性能和功能。对先进计算机、通信设备和消费电子很重要。

2、柔性PCB:柔性PCB弯曲和扭曲性能出色,适用于曲面设备、便携电子产品等灵活形状需求。应用包括医疗设备、智能穿戴、汽车电子等领域,为设计师提供更大自由度,促成创新和差异化。

3、高速信号传输:随着通信技术的飞速发展,对高速信号传输的需求也在增加。高速信号传输PCB的设计需要考虑信号完整性、阻抗匹配和电磁干扰等因素。这对于数据中心、通信基站、高性能计算等领域至关重要,确保信息能够以高速和高效率传输。

4、绿色环保PCB制造中的环保意识日益增强。采用环保材料、绿色生产工艺以及回收和再利用废弃电子产品都是追求可持续发展的重要方面。绿色PCB制造不仅有助于降低对环境的影响,还能提升企业的社会责任形象。


软硬结合电路板制造商PCB 制造厂家,普林电路高度注重每个细节,确保产品拥有可靠的质量。

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先进的加工检测设备为保障电路板的品质和性能提供了坚实的支持:

1、高精度控深成型机:

该设备专为台阶槽结构控深铣槽加工而设计,确保制造过程中的精度和质量。


2、特种材料激光切割机:

针对特殊材料外形加工而设计,提供准确而高效的切割解决方案。


3、等离子处理设备:

用于处理高频材料孔壁的除胶操作,如PTFE和陶瓷填充材料,确保高频性能的稳定性。


4、先进生产设备:

包括LDI激光曝光机、OPE冲孔机、高速钻孔机、自动V-cut设备、Plasma等离子除胶机、真空树脂塞孔机、奥宝AOI、正业文字喷印机、大族CNC(控深)等,为生产提供高效而精密的工具。


5、可靠性检验设备:

采用孔铜测试仪、阻抗测试仪、ROHS检测仪、金镍厚测试仪等20多种设备,以确保电路板的可靠性和安全性能。


6、自动电镀线:

确保镀层一致性和可靠性,提高产品质量。


7、先进设备应用:

使用奥宝AOI监测站、日本三菱镭射钻孔机、中国台湾RUIBAO等离子整孔机、恩德成型机、日本億玛测试机等先进设备,满足高多层、高精密安防产品的生产需求。


8、100%经过进口AOI检测:

减少电测漏失,确保电源产品电感满足客户设计要求。


9、专项阻焊工艺:

配备自动阻焊涂布设备和专项阻焊工艺,以确保产品的安全性能达到高水平。

HDI PCB(High-Density Interconnect Printed Circuit Board)是一种高密度互连印刷电路板,它采用先进的技术和设计,以实现更高的线路密度和更小的元器件封装,为电子设备提供更强大的性能。HDI PCB通常在智能手机、平板电脑、笔记本电脑等现代电子产品中使用。

HDI PCB与普通PCB相比有以下不同之处:

1、线路密度:HDI PCB采用更高级的制造技术,可以实现更高的线路密度。通过采用微细线路、盲孔和埋孔等设计,HDI PCB可以在相对较小的板面积上容纳更多的元器件和连接。

2、封装技术:HDI PCB通常使用更小、更密集的元器件封装,如微型BGA(Ball Grid Array)和封装颗粒更小的芯片元件,以实现更紧凑的设计。

3、层次结构:HDI PCB常常具有多层结构,包括内部层次的铜铁氧体(Cu-FR4)以及埋藏式和盲孔。这种层次结构有助于减小电路板尺寸,提高性能。

4、信号完整性:由于更短的信号传输路径和更小的元器件之间的连接,HDI PCB可以提供更好的信号完整性和电性性能。

5、适用范围:HDI PCB主要用于对电路板尺寸和性能有更高要求的应用,如高性能计算机、通信设备和便携式电子产品。

深圳普林电路拥有丰富的经验和技术实力,可以为客户提供高度定制化的HDI PCB。 品质电路板,稳定保障。您信赖的电路板厂家,始终与您同行。

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厚铜板在PCB制造中具备出色的高伸长率性能,使其不受工作温度的限制,因而在多个领域得到普遍应用。以下是厚铜PCB的一些主要应用领域:

1、暖通空调系统:厚铜板在制造暖通空调系统的PCB中很重要,确保设备在高温条件下稳定运行。

2、电力线监视器:厚铜PCB的高伸长率使其成为电力线监视器的理想选择。

3、太阳能转换器:厚铜板被普遍用于制造高性能的太阳能转换器,以提高设备的耐高温性能。

4、铁路电气系统电源转换器:厚铜PCB在铁路电气系统中应用于电源转换器,确保设备在高电压和高电流环境下稳定运行。

5、核电应用:厚铜板在核电站的电路中也有应用,确保电路板在极端条件下的可靠性和稳定性。

6、焊接设备:厚铜PCB常用于焊接设备,以应对设备频繁高温操作和电流冲击的要求。

7、大功率整流器:厚铜板在大功率整流器的制造中,能够有效处理高电流,确保电路板的长期稳定性。

8、扭矩控制:在需要承受高扭矩和频繁变动的系统中,厚铜PCB的高伸长率和耐热性能显得尤为重要。

9、功率调节器励磁系统:厚铜板在功率调节器的励磁系统中应用很多,以确保系统在高负载情况下的可靠性。

普林电路拥有制造高耐温、高可靠性的厚铜电路板的能力,若您有需要,可以随时联系我们。 多层电路板使您的电子设备更灵活,更具集成度,普林电路倾力为您打造创新、高效的电路解决方案。广东双面电路板加工厂

RoHS环保标准下,深圳普林电路以品质制造,为您创造绿色、可持续的电路板,为未来电子行业发展助力。安防电路板厂家

PCB电路板的规格型号和参数是设计与制造过程中很重要的因素,以下是其中一些关键的考虑因素:

1、层数:PCB可以是单层、双层或多层。层数的选择决定了电路的复杂性和容纳元件的能力。多层设计可容纳更多的电路元件,适用于复杂的电子产品。

2、材料:常见的PCB材料包括FR-4、铝基、铜基、挠性材料、PTFE、陶瓷等。不同的材料适用于不同的环境和应用场景,选择合适的材料能够提高电路板的性能和可靠性。

3、厚度:PCB的典型厚度范围在0.1mm至10.0mm之间,具体厚度可以根据项目需求进行定制。厚度的选择涉及到电路板的机械强度和热性能等方面的考虑。

4、孔径精度:PCB上的孔径精度直接关系到组件的焊接和安装。为了确保良好的焊接连接,通常对孔径精度有严格的要求,通常要求在几十微米内。

5、阻抗控制:在高频应用中,阻抗控制非常重要。PCB制造过程中需要确保电路板的阻抗符合设计要求,以保证信号传输的稳定性和可靠性。


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