企业商机
PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

等离子除胶机是一种在制造过程中用于去除基板表面残余胶水或有机物的设备,采用等离子体技术实现高效的清洁和去除操作。以下是等离子除胶机的一些技术特点:

1、等离子体技术:等离子除胶机利用等离子体放电技术,通过产生高温、高能的等离子体气体,将胶水或有机物分解为气体和其他无害物质,实现对基板表面的清洁。

2、非接触式清洁:等离子除胶机采用非接触清洁,避免物理接触,防止基板表面损伤,特别适用于高精密度产品如薄膜、敏感器的清洁。

3、高效除胶:采用等离子体技术,能够在较短的时间内高效去除基板表面的残胶,提高生产效率,减少制造工艺中的处理时间。

4、环保节能:等离子除胶机采用物理方式,不同于传统的化学清洗,无需大量化学溶剂,降低了环境污染,更环保、节能。

5、多功能性:等离子除胶机通常具有多功能性,可以根据不同的生产需求进行调整和配置,适用于不同类型和规格的基板清洁。

6、精密控制:设备通常配备先进的控制系统,能够实现对等离子体发生器、气体流量、清洁时间等参数的精确控制,确保清洁效果和操作稳定性。

7、适用普遍:等离子除胶机适用于半导体制造、电子元器件制造、PCB制造等领域,对高精密度产品的表面清洁具有普遍的应用。 具有杰出防火性能的PCB电路板,确保在紧急情况下电子系统的安全运行。深圳陶瓷PCB制造商

深圳陶瓷PCB制造商,PCB

光电板PCB是一种专为光电子器件和光学传感器设计的高性能电路板。光电板PCB在光学和电子领域中发挥着重要的作用,其产品特点和功能使其成为光电器件的理想载体。

光电板PCB产品特点:

1、光学材料选择:光电板PCB通常采用高透明度、低散射的材料,如玻璃纤维增强材料或特殊光学聚合物。这确保电路板对光信号的传输具有良好的透明性和光学性能。

2、精密布线:为适应光电子器件对信号精度的要求,光电板PCB采用精密布线技术。细微而精确的布线能够确保光信号的准确传输,降低信号失真的风险。

3、环境适应性:光电板PCB通常具备强耐高温、湿度和化学腐蚀特性,以确保在复杂光电应用中系统稳定长期运行。

光电板PCB产品功能:

1、光信号传输:光电板PCB专为支持光信号传输而设计,可用于光通信、光传感器和其他光电子器件。其高透明性和低散射特性有助于确保光信号的高效传输。

2、精确光学匹配:光电板PCB可以根据特定光学传感器的需求进行定制设计,确保电路板与光学元件之间的精确匹配,提高系统整体性能。

3、微小尺寸设计:针对一些微小尺寸的光电子器件,光电板PCB可以实现紧凑的设计,提供灵活的解决方案,以满足对空间和重量的严格要求。 广东印刷PCB打样PCB 抗电磁干扰,保障数据完整性。

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普林电路拥有先进的控深锣机设备,控深锣机是一种在电子制造中关键的设备,用于在印制电路板(PCB)上进行精密的孔位钻孔,通过其高精度、多功能的特点,为现代电子设备的制造提供了关键支持,推动了电子行业的技术发展和创新。

控深锣机技术特点:

1、高精度定位:控深锣机配备先进的定位系统,通过使用高分辨率的传感器和定位技术,能够在PCB上实现精确的孔位定位。这确保了孔位的准确性和一致性,满足现代电子设备对精密组件布局的需求。

2、多层板适应性:控深锣机普遍适用于多层PCB的生产,能够精确地在不同层之间定位和钻孔。这对于满足高密度、高性能电路板的制造需求至关重要,特别是在通信设备和计算机硬件领域。

3、自动化钻孔:先进的控深锣机配备自动化钻孔功能,通过预先设定的程序和控制系统,能够快速而准确地完成复杂的钻孔任务。这提高了生产效率,降低了制造过程中的人为错误。

4、多种孔径和深度选择:控深锣机可适应不同尺寸和深度的孔径,使其非常灵活。这使制造商能够适应不同电子设备的需求,从微型元件到大型连接器,都能够满足不同孔径和深度的要求。


首件检验(First Article Inspection,FAI)在电路板批量生产前是非常重要的一步,对确保产品质量和可靠性起到了关键作用。普林电路深知FAI的重要性,并采取一系列措施来确保生产的电路板在质量上达到高标准。

首先,我们通过FAI来防范潜在的加工和操作问题,以避免在大规模生产中出现大量缺陷产品。FAI作为质量检查的第一步,有助于及早发现和纠正潜在的制造缺陷,确保后续生产能够顺利进行,减少因质量问题导致的废品率和生产成本。

在FAI过程中,普林电路采用先进的设备,如LCR表,对每个电阻器、电容和电感进行仔细检查。这确保了电路板中的电子元件在参数上符合设计要求,避免了因元件质量不达标而导致的性能问题。

此外,我们还借助质量控制(QC)手段,使用带有BOM(物料清单)和装配图的QC来验证芯片。这种多方面的验证手段确保了电路板的元件配置与设计一致,避免了装配错误和不匹配问题,从而提高了整体产品质量和可靠性。

这些注重质量控制的方法体现了普林电路对客户提供可靠品质产品的承诺,确保交付的电路板符合客户的严格要求和期望。 PCB 材料环保,符合国际标准。

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多层压合机是用于制造多层印制电路板(PCB)的设备。它负责将多个薄层的基材和铜箔以及其他必要的层次按设计堆叠在一起,并通过热压合的方式将它们牢固地粘合成一个整体。以下是多层压合机的简要介绍:

1、结构和工作原理:多层压合机通常由上下两个压合板组成。每一层的基材、铜箔和其他层次的材料在设计好的层次结构下按照顺序放置在压合机的压合板之间。通过加热和压力,这些层次的材料在设定的时间和温度下粘合成一个坚固的多层PCB。

2、加热系统:多层压合机配备了高效的加热系统,通常采用热油或电加热系统。这确保在整个PCB材料层次结构中,所有层次都能够达到设计要求的温度,以保证良好的粘合效果。

3、压力系统:压合机的压力系统通过液压或机械装置提供均匀的、可控制的压力。这是确保各层之间紧密粘合的关键因素。

4、控制系统:先进的多层压合机通常配备了自动化的控制系统。这个系统能够监测和调整加热温度、压力和压合时间,以确保每个PCB的制造都符合精确的规格和标准。

5、层间定位系统:为了确保PCB各层的准确定位,多层压合机通常配备层间定位系统,它能够确保每一层都在正确的位置上进行粘合。


PCB线路板的良好散热性能,使其成为高功率LED照明系统的理想选择。通讯PCB供应商

普林电路的PCB板支持多种表面处理技术,提供适应各种环境的耐用性和稳定性。深圳陶瓷PCB制造商

在PCB行业,普林电路以其对品质的专注承诺在竞争激烈的市场中脱颖而出。我们深知品质是企业生存的基石,因此不只满足客户的高标准需求,更在公司内部设立了严格的品质保证体系,以确保每个生产环节都经过精心管理。

低废品率:

我们的生产过程废品率一直保持在小于3%的水平,这不只是对制程的高效管理,更是对品质的坚定承诺。我们努力提供无可挑剔的产品,让客户信任我们的制造能力。

用户满意度:

以客户为中心,我们不只注重产品品质,还极力追求良好的用户体验。这使得我们的用户抱怨率一直保持在小于1%的低水平,客户满意度成为我们成功的关键。

按期交货率超过99%:

我们深知客户对产品交付时间的敏感性,因此通过高效的生产计划和供应链管理,我们保证客户可以按时获得所需的产品,免受延误之扰。

品质保证:

我们实施了严格的检验流程,包括来料检验、工具夹检测以及生产制程检测。每一步都受到精心监控,确保只有合格产品才能进入下一个阶段。这种检验体系是确保产品品质的重要保障。验收标准符合国际标准:

包括GJB9001B、ISO9001、ISO/TS16949等。这些标准确保我们的产品达到了国际认可的品质水准。 深圳陶瓷PCB制造商

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