力传感器之称重传感器：陀螺仪式转子装在内框架中，以角速度ω绕X轴稳定旋转。内框架经轴承与外框架连接，并可绕水平轴Y倾斜转动。外框架经万向联轴节与机座连接，并可绕垂直轴Z旋转。转子轴(X轴)在未受外力作用时保持水平状态。转子轴的一端在受到外力(P/2)作用时，产生倾斜而绕垂直轴Z转动（进动）。进动角速度ω与外力P/2成正比，通过检测频率的方法测出ω，即可求出外力大小，进而求出产生此外力的被测物的质量。陀螺仪式传感器响应时间快(5秒)，无滞后现象，温度特性好（3ppm），振动影响小，频率测量准确精度高，故可得到高的分辨率(1/100000)和高的计量准确度(1/30000～1/60000)。丰富的数据记录和分析功能，满足科研需求。苏州柱式测力传感器定制
多轴无线称重传感器和数字技术已经改变了力传感器的面貌。直到大约10年前，力测试和测量行业还相当缺乏想象力——它已经开发了一种标准的方式来构建模拟称重传感器、扭矩传感器和其他设备，并且它已经工作了很多年。然而，随着大多数其他技术世界的进步，大数据改变了工程师和制造商的工作方式，这种古老的力测量模拟技术显得落后，它没有办法改进数据收集或提高其效率。数字化变革促使称重传感器制造商环顾四周，以及工厂和生产线如何运作。苏州50kg测力传感器定制力传感器可以实时监测物体的重量和压力变化。
膜片式力传感器的弹性敏感元件为周边固定圆形金属平膜片。膜片受压力变形时，中心处径向应变和切向应变均达到正的较大值，而边缘处径向应变达到负的较大值，切向应变为零。因此常把两个应变片分别贴在正负较大应变处，并接成相邻桥臂的半桥电路以获得较大灵敏度和温度补偿作用。采用圆形箔式应变计(见电阻应变计)则能较大限度地利用膜片的应变效果。这种传感器的非线性较明显。膜片式压力传感器的较新产品是将弹性敏感元件和应变片的作用集于单晶硅膜片一身，即采用集成电路工艺在单晶硅膜片上扩散制作电阻条，并采用周边固定结构制成的固态压力传感器（见压阻式传感器）。应变梁式力传感器测量较小压力时，可采用固定梁或等强度梁的结构。一种方法是用膜片把压力转换为力再通过传力杆传递给应变梁。两端固定梁的较大应变处在梁的两端和中点，应变片就贴在这些地方。这种结构还有其他形式，例如可采用悬梁与膜片或波纹管构成。
力传感器之称重传感器：数字式数字称重传感器是一种能将重力转变为电信号的力-电转换装置，它主要是指集电阻应变式称重传感器、电子放大器（英文简称AMC）、模数转换技术（英文简称ADC）、微处理器（简称MCU）于一体的新型传感器。数字称重传感器和数字计量仪表技术的发展已逐渐成为称重技术领域的新宠，其以调试简便高效、适应现场能力强等优势正在该领域崭露头角。称重传感器从大型罐体、料斗、吊车秤、汽车秤的重量测量，到各种原料混合分布的配料系统、生产过程中的自动检测和粉末进料控制等。目前，称重传感器应用于几乎所有的称重领域。力传感器可以帮助您更准确地测量物体的重量和压力。
弹性体的设计属于机械结构设计的范围，但因测力性能的需要，其结构上与普通的机械零件和构件有所不同。普通的机械零件和构件只须满足在足够强大的安全系数的强度和刚度即可，对在受力条件或构件上的应力分布情况不必严格要求。然而，对于弹性体来说，除了需要满足机械强度和刚度要求以外，必须保证弹性体上粘贴电阻应变片部位（(简称“贴片部位”）的应力(应变)与弹性体承受的载荷（被测力）保持严格的对应关系；同时，为了提高测力传感器测力的灵敏度，还应使贴片部位达到较高的应力(应变)水平。力传感器可以帮助您实现节能减排，保护环境。轮辐测力传感器规格
力传感器可以实现远程监测和控制。苏州柱式测力传感器定制
测力传感器的弹性元件、外壳、膜片以及上压头、下压垫的设计，都必须保证受载之后在结构上不产生性能波动，或者性能的波动很小，为此在测力传感器设计的时候，应该尽量作到应变区受力单一，应力均匀一致；测力传感器的贴片部位尽量为平面；在结构上保证具有一定的抗偏心载荷和侧向载荷的能力；安装力远离应变区，测量时应避免载荷支承点的位移。尽管测力传感器属于装配制造产品，但为了保证具有较佳技术性能和长期稳定性，尽可能将它设计成一个整体结构。苏州柱式测力传感器定制
