敞开式冷却设备有冷却池和冷却塔两类，都主要依靠水的蒸发降低水温。再者，冷却塔常用风机促进蒸发,冷却水常被吹失。故敞开式循环冷却水系统必须补给新鲜水。由于蒸发，循环水浓缩，浓缩过程将促进盐分结垢(见沉积物控制)。补充水有稀释作用，其流量常根据循环水浓度限值确定。通常补充水量超过蒸发与风吹的损失水量，因此必须排放一些循环水（称排污水）以维持水量的平衡。在敞开式系统中，因水流与大气接触，灰尘、微生物等进入循环水；此外，二氧化碳的逸散和换热设备中物料的泄漏;也改变循环水的水质。为此,循环冷却水常需处理，包括沉积物控制、腐蚀控制和微生物控制。处理方法的确定常与补给水的水量和水质相关，与生产设备的性能也有关。当采用多种药剂时，要避免药剂间可能存在的化学反应。一般情况下，循环水是中性和弱碱性的，pH值控制在7-9.5之间。浙江水循环生产
纯水冷却系统对大功率电力电子装置进行冷却是一项在国际上得到大面积应用的成熟技术，说明这种冷却系统通过高效发散电力电子装置工作中产生的热量可有效保证FACTS(灵活交流输电系统)控制器的安全稳定运行。纯水冷却系统的应用经验，介绍密闭式循环水冷却系统的设计参数、工作原理、技术特点及实际运行情况。几年的运行实践证明，密闭式循环水冷却系统可有效地散发装置所产生的热量，保证装置的正常运行。能够增加电热管使用寿命，热效率高，温度控制精度高，加热效果好，实现了自动化控制。变频器水循环选择纯水冷却系统可以有效提高换热效果。
水雾冷却系统，包括纯水过滤装置，蓄水池，增压机，喷雾装置和抽风装置，所述蓄水池，纯水过滤装置，增压机和喷雾装置依次通过管路连接，所述喷雾装置包括喷雾主管，喷雾支管和若干个喷雾头，各个喷雾头与喷雾支管连接并设置在铸锭线一侧的上方，通过喷雾头将水雾喷至铸锭进行冷却，所述铸锭线相对于喷雾装置另一侧设置有抽风装置。该水雾冷却系统通过设置水过滤装置使得水雾干净可长期循环使用;设置增压机，喷雾高速充足;设置抽风机抽走至冷却水池中，防止雾气弥漫，且通过使用该系统，电耗很大降低，同时冷却效果更好更快速。
纯水冷却系统：纯水冷却系统-管路：纯水冷却系统-管路分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路，由不锈钢管道件、阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系统。外部光洁明亮，内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验（检验压力为0。8-1。0Mpa）。纯水冷却系统-离子交换器：采用不锈钢离子交换器建议两台配置，可同时工作，也可一用一备或互为备用。去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主要由离子交换器及相关附件组成，通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除，从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化，然后重新补充进主回路，达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。纯水冷却系统水质稳定，更换周期长适用于沙漠、海洋、陆地等气候。纯水冷却系统水过滤器分别与空冷器和调节阀相连，空冷器与调节阀相连，调节阀分别与单向阀和水泵相连。
纯水冷却产品的关键技术主要系整个水冷设备的系统集成设计。系统集成设计技术包括各种系统参数设计、产品性能指标设计等，根据产品应用环境的不同，其系统参数和性能指标都有所不同。该系统集成设计技术是电网结构及其配网结构技术、输配电技术、工程设计应用技术、电力电子设计、材料力学、机械动能、微电子技术、传感技术、数字处理技术、控制技术、软件编程技术等多行业多领域技术的综合交叉运用。随着输配电技术和电力电子技术的发展，输配电系统对冷却设备的要求越来越高，对水质的纯化能力要求越来越严格。因此必须进一步加强水质纯化技术的研发或采用新技术、新材料，使其在高温、高流速条件下能够提高其吸附容量，加强其去除微量离子的能力，从而不断提高水质的纯度；加强系统的脱氧防腐能力，从而有效维持水质，达到对冷却水总离子的不断脱除，并长期维持低电导率的目的，同时不会因介质温度高而破坏树脂结构而使其失效。电力纯水冷却系统设备采用PLC作为主控单元，总线通讯与主机无缝接合，友好的操作界面使用户一目了然。北京逆变器纯水冷却系统
循环纯水冷却系统希望发动机冷启动时间尽可能短。浙江水循环生产
循环冷却水处理是保证冷却水塔、冷水机台等设备处于较佳的运行状态，有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀。达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。专案制定水处理方案，采用专业的复合水处理制剂及完善的技术服务体系。我国循环冷却水处理已开发出较适应的节水环保型药剂及技术，并经过了较长期的应用实践，为循环冷却水的节水环保设计提供了参考依据。由于我国水资源严重短缺，保护环境需求及法规日益严格。因此，循环冷却水设计应考虑在不影响工艺条件情况下尽量采用节水环保新技术。浙江水循环生产
