金属合金功率电感器使用、卷线、金属合金材料、电极为主，通过金属合金材料将卷线一体成型，形成电极，其结构非常简单。 在如此简单的结构中，村田制作所利用其独特的材料技术、绕线技术和成型技术实现了电感器的商品化。 金属合金中使用的磁性材料的突出特点是导磁率随环境温度的变化很小，无论环境温度如何，直流叠加特性都相对稳定。 金属合金电感器由于元件的小型化，实现了安装元件的高密度封装，因此能够很好地应对内部高温，并在高温下实现电路稳定性（高可靠性）。 与铁氧体电感相比，金属合金功率电感是一体成型的，而且机械应力只集中在一处，不易损坏。能很好的应用在5G设备、手持移动设备**率电感的应用场合是开关电源。中山常见功率电感
为什么有的功率电感有极性，有的没有？ 电感器是SMT贴装工艺中非常重要且应用普遍的基础电子元件。 电感器的电路符号是线圈。 理论上，单线圈电感是没有极性的，因此电感的电路符号通常没有极性标记。 但功率电感有极性标记，其绕线点与高频电感略有不同。 这种底电极的电感只有两个贴片方向，而五面电极的高频电感有很多贴片方向。 这个底部电极的电感，不同的安装方向会造成产生的磁场的差异。 因此，在磁场灵敏度设计时也应考虑该方向的影响。 对于高频电感器来说，安装上的微小差异不会对低频时的性能产生重大影响，但会对高频结果产生影响。 电感的极性对RF指标的影响更为明显。 曾有学者在测试射频时发现，电感的不同方向对SMT的射频指标影响很大。广东现代化功率电感功率电感的电流容量较大。
电感的定义：电感是当交流电流通过导线，导线内部和周围产生交变磁通量时，导线的磁通量与产生该磁通量的电流之比。 当直流电流通过电感器时，其周围只出现固定的磁力线，不随时间变化； 但当线圈中通有交流电时，其周围就会出现随时间变化的磁力线。 根据法拉第电磁感应定律——磁生电来分析，变化的磁力线会在线圈两端产生感应电势，这个感应电势就相当于“新的电源”。 当形成闭环时，感应电势将产生感应电流。 根据楞次定律可知，感应电流产生的磁力线总量应尽量阻止原有磁力线的变化。 由于原有磁力线的变化来自于外部交流电源的变化，所以从客观效果来看，电感线圈具有阻止交流电路中电流变化的特性。 电感线圈具有与力学中的惯性类似的特性。 在电学上称为“自感应”。 通常，拉动或接通刀开关的瞬间就会产生火花。 这就是自感应现象。 由高感应电势引起。
功率电感器普遍应用于通讯网通、医疗行业、工业控制、家用电器、汽车电子等领域，特别是在汽车信息娱乐设备、动力传输/安全设备等领域。近年来，国家大力发展新能源汽车，包括混合动力汽车 在这些新能源汽车中，需要采用不同电压等级的动力系统。 DC/DC变换器已成为新能源汽车设计开发中不可或缺的关键部件，而功率电感器是DC/DC变换器中不可缺少的器件，可以提供大电流，高电感，其通过积累并释放能量来保持连续的电流。是众多电路板中不可缺少的元器件。它具有储能、滤波、隔离等功能。
功率电感一般用在DC-DC（电源模块）回路，起着稳定电流以及储能的作用。功率电感的额定电流能比普通电流做的更大，在高可达到1A左右，而像普通的铁氧体电感额定电流一般低于几十mA，即使是叠层电感额定电流也只能做到几十mA~几百mA。普通的铁氧体电感一般用在微波以及数字电路中，起到谐振滤波的作用。叠层电感普遍的被用于处理数字信号，起信号隔离作用。各路分工不同，大电流的功率电感可以在电脑主机、单片机和显卡这些长时间工作的设备上承担起比普通电感更多的责任。功率电感的阻抗稳定性好。常规功率电感平台
常见的封装形式有磁珠、磁环、线圈等。中山常见功率电感
贴片功率电感的使用可以说是无处不在，那么你知道如何判断贴片功率电感的好坏吗？ 如何选择合适的SMD功率电感？ 一般我们会测量线圈的电感，然后将万用表转到蜂鸣二极管位置，将表笔放在两个引脚上，看万用表的读数。 如果电感线圈的匝数较大，则线径较细的线圈的读数将达到数十倍至数百倍。 通常，线圈的直流电阻只有几欧姆。 损坏表现为过热或明显损坏的电感器磁芯。 我们还可以观察电感基板表面是否有肿胀现象。 如果有，可能是感应器内残留化学物质未受热挥发所致。 从固体到气体的变化会导致内部产生空隙。中山常见功率电感
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