自动锡焊机主要用于焊锡焊接工位,在焊接线材时为能够牢固地进行电连接,以实现各种电性功能,特在焊接端处镀上一层薄锡增强焊接强度,同时也防止焊接处的铜线进一步氧化,提高抗氧化的能力,具有良好的腐蚀性,延长线材的使用寿命。现有一种线材连接头和线材需要焊锡焊接,需要将两股线材焊接在线材连接头的连接片上。然而,现有的焊接该部件的技术存在如下缺陷:如果采用自动锡焊机,那么需要人工上料,且由于技术限制不能够很好地实现对线材和线材连接头的工装夹具固定,需要人手辅助固定,如此不但自动化程度低,生产效率,对实现自动化生产流水线产生了极大的障碍。锡焊机是一种焊锡焊接设备,其主要还是要完成焊锡作业。安徽双轴锡焊设备
自动锡焊机有什么特点?1、高可靠性:全自动锡焊机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高准确的CCD视频捕捉,保证每个焊点和弧形达到较理想的焊接效果。2、成本节约:有效的节约人力成本,一人可以操作多台机器,还可以避免使用手动锡焊机时产生诸多不良品,造成材料浪费。3、能耗低:全自动锡焊机所需能量与一台普通的手动锡焊机相当。4、机器寿命:全自动锡焊机是采用优良的进口配件和精加工零件,具有不错的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命。5、高效率:典型的焊接速度要超过传统的手动锡焊机的几倍。6、自动化:尺寸小,保养工作量少,适应性强,使全自动锡焊机成为LED自动化封装生产线的头选。7、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。8、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。9、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。10、焊接无火花,环保安全。安徽双轴锡焊设备无铅回流锡焊机的特点有哪些?
锡焊机的使用注意事项:锡焊机在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降,若IC上尚有锡提取困难,再加一些锡上去(因锡丝中含有助焊剂),就可以轻松地提取多的锡下来了;烙铁温度在340~380度之间为正常情况,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接温度;烙铁嘴发赫,不可用刀片之类的金属器件处理,而是要用锡丝来解决;每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源。
自动锡焊机:自动锡焊机三度空间全方面调节,使烙铁和锡线均不需要作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。自动送锡系统:您只需轻踩脚踏开关,锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头。温度:采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式。高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。为了健康请使用环保型无铅锡线。特别适合各类电子连接器,LED灯串,视频音频线插头,耳机线,电脑数据线,小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。锡焊机是一款机械设备。
自动锡焊机应注意什么事项?焊接温度要适宜,不能过高或过低。为使温度合适,应根据电子元件的大小选择合适功率的自动锡焊机。当所选自动焊接机的电源恒定时,应注意控制加热时间的长度。当焊料从烙铁头自动散落到被焊物上时,说明加热时间足够。此时,迅速取下烙铁头,在焊接区留下光滑的焊点。如果拆下自动锡焊机后,焊接区没有锡或少锡,说明加热时间太短,温度不够,或被焊物太脏;如果在自动锡焊机取出前焊锡流下来,说明加热时间太长,温度太高。 一般烙铁头的温度控制是助焊剂熔化较快且不冒烟时的较佳焊接温度。正确的锡焊机焊点是处于三四点的中间。PLCC封装锡焊设备原理
自动锡焊机具有自动清洁烙铁头功能,在一定程度上稳定了焊锡的加工质量,延长了烙铁头的使用寿命。安徽双轴锡焊设备
自动锡焊机使用注意事项有哪些?在自动锡焊机的使用过程中,焊点不能太过饱和,如果饱和度过大的话,就非常容易和它周围其他的焊点发生相互断路的现象,而使得工作无法继续进行,较好是要处在三四点的中间,另外,原件和锡也要呈现的形状是小的半圆形,这样焊出的线路板才是非常的整齐的,同时质量也是优良的。在清洁自动锡焊机的时候,不要把烙铁嘴放在海绵上面进行清洁,这样的清洁效果不是太理想,可以把烙铁嘴上的锡放置在集锡硬纸盒内里面就可以了,如此能够保持烙铁嘴的温度不会下降的太快。安徽双轴锡焊设备
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