SMT贴片中BGA返修流程介绍：现在很多电子产品SMT贴片时会有很多BGA器件需要贴，但是在实际生产过程中难免会有BGA没有贴好，而BGA又不像电容电阻这种单价低的器件，BGA一般价格都比较贵，所以就会对BGA进行返修。那么BGA返修的流程是怎么样的呢？拆卸BGA：把用烙铁将PCB焊盘残留的焊锡清理干净、平整，可采用拆焊编织带和扁铲形烙铁头进行清理，操作时注意不要损坏焊盘和阻焊膜，用清洗剂将助焊剂残留物清洗干净。去潮处理：由于PBGA对潮气敏感，因此在组装之前要检查器件是否受潮，对受潮的器件进行去潮处理。SMT贴片安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上。重庆电子pcba生产商
SMT贴片中立碑现象的分析：回流焊中,片式元器件常出现立起的现象,产生的原因:立碑现象发生的根本原因是元件两边的润湿力不平衡,因而元件两端的力矩也不平衡,从而导致立碑现象的发生。下列情况均会导致回流焊时元件两边的湿润力不平衡:1.1、焊盘设计与布局不合理.如果焊盘设计与布局有以下缺陷,将会引起元件两边的湿润力不平衡.。1.1.1、元件的两边焊盘之一与地线相连接或有一侧焊盘面积过大,焊盘两端热容量不均匀;1.1.2、PCB表面各处的温差过大以致元件焊盘两边吸热不均匀;1.1.3、大型器件QFP、BGA、散热器周围的小型片式元件焊盘两端会出现温度不均匀。解决办法:改变焊盘设计与布局。四川电子pcba厂家SMT贴片机的主要功能就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置。
SMT贴片红胶的工艺方式：（1）印刷方式：钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。（2) 点胶方式：点胶是利用压缩空气，将红胶透过专属点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。
SMT贴片中BGA返修流程介绍：检验，BGA的焊接质量检验需要X光或超声波检查设备，在没有检查设备的的情况下，可通过功能测试判断焊接质量，也可凭经验进行检查。把焊好的BGA的表面组装板举起来，对光平视BGA四周，观察是否透光、BGA四周与PCB之间的距离是否一致、观察焊膏是否完全融化、焊球的形状是否端正、焊球塌陷程度等。如果不透光，说明有桥接或焊球之间有焊料球；如果焊球形状不端正，有歪扭现象，说明温度不够，焊接不充分，焊料再流动时没有充分的发挥自定位效应的作用；焊球塌陷程度与焊接温度、焊膏量、焊盘大小有关。一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
SMT贴片加工加工厂至少需要做到以下三点：一、我们都知道SMT贴片加工加工过程中需要使用锡膏。对于刚购买的焊膏，如果不立即使用，必须把它放置到5-10度的环境下进行存放。为了不影响锡膏的使用，锡膏不得放置在零度以下的环境中。二、在SMT贴片加工过程中，必须经常检查贴片机的状态。如果设备出现老化或部分零件损坏，为了确保贴片机不会贴歪或者高抛料的情况，须及时对设备进行维修或更换新设备。只有这样才能降低生产成本，提高生产效率。三，在SMT加工过程中，想要保证PCBA板的质量，必须时刻注意回流焊工艺参数的设置是否非常合理。如果参数设置有问题，PCB焊接质量就无法保证。因此，通常情况下，每天必须对炉温进行两次测试，较低也要测试一次。只有不断改进温度曲线，设置好焊接产品的温度曲线，才能够保证加工出来的产品质量。SMT贴片加工就是通过贴片机将零件贴到印制胶或锡膏PCB上，然后再进行过回流焊接。四川电子pcba加工
SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB。重庆电子pcba生产商
贴片电阻的参数，即尺寸、阻值、允差、温度系数及包装。尺寸系列贴片电阻系列一般有7种尺寸，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。不同尺寸的电阻，其功率额定值也不同。表1列出这7种电阻尺寸的代码和功率额定值。阻值系列 标称阻值是按系列来确定的。各系列是由电阻的允差来划分的(允差越小则阻值划分得越多)，其中常用的是E-24(电阻值的允差为±5%)。贴片电阻表面上用三位数字来表示阻值，其中位、第二位为有效数，第三位数字表示后接零的数目。重庆电子pcba生产商
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