塑料挤出机挤出成型用塑料品种较多,一根螺杆不可能成型所有的塑料。应根据原料特性,并尽可能考虑各种原料的共性来设计螺杆,使一根螺杆能同时挤出几种塑料,这在工业生产上是有经济意义的。螺杆端的反螺纹起防止漏料的作用。 螺杆长径比L/D,螺杆直径D指螺杆螺纹的外径。螺杆有效长度L指螺杆工作部分长度。有效长度和螺杆总长不同。长径比就是螺杆有效长与直径的比值。早期的拚出机螺杆的一长径比较小,只有12-16。随着塑料成型加工工业的发展,挤出机螺杆的长径比逐渐增大,常用的为15、20、25,可达43。增加长径比有如下处,1.螺杆加压充分,制品的物理机械性能均可提。2.物料塑化,制品外观质量较。昆山建晶电子有限公司为您提供螺杆,欢迎您的来电!嘉兴无油螺杆厂家
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用的转速成,则在提对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太。3、螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。杭州变频螺杆螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
3.挤出量提20-40%。同时,长径比大的螺杆特性曲线斜率小,较平坦,挤出量稳定。4.有利于粉料成型,如聚氯乙烯粉料挤管。但增加长径比使螺杆的制造和螺杆与机筒的装配变得困难。因此,长径比不能无限制增大。分离型螺杆典型的是BM 螺杆,也叫主副螺纹螺杆。BM 螺杆的结构是在螺杆的熔融段再附加一条螺纹,这两条螺纹把原来一条螺纹所形成的螺槽分成两个螺槽,一条螺槽与加料段螺槽相通,另一条螺槽与均化段相通。前者用来盛固相,螺槽深度由加料段螺槽深度变化至均化段螺槽深度;者用来盛液相,螺槽深度与均化段螺槽深度相等。
螺杆塑化、剪切发热少,耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈,不能用于粘度塑料和注射速度压力分级较精确的制品。螺杆的设计有两种:螺杆和分胶头一体式;螺杆和分胶头分开式。对产品的质量要求和只打制单一塑(PVC)则使用连体式合适,反之则可选用分体式,但需注意,螺杆和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺杆我司建议必须加上温度表作精确的温度控制,由于需散热降温,做PVC产品时熔胶筒要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。打制玩具的软PVC除外。PU、TPU螺杆针对PU剪切敏感易过火昆山建晶电子有限公司于提供螺杆,有想法的可以来电咨询!
同时,螺杆的旋转使固体床和机筒内壁之间的熔膜产生剪切作用,从而使熔膜和固体床分界面间的固体熔化。随着固体床的螺旋形向前推移,固体床的体积逐渐缩小,而熔池的体积逐渐增大。如果固体床厚度减小的速度于螺槽深度变浅的速度,则固体床就可能部分或完全堵塞螺槽,使塑化产生波动,或者由于局部压力过大造成摩擦生热剧增,从而产生局部过热。在螺杆均化段,固体床已经因体积过小而破裂形成分散在熔池里的小固体颗粒。这些固体颗粒通过各自与包覆周围的熔体摩擦及热传递而熔融。螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!常州双螺杆标准
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