SMT贴片基本参数
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SMT贴片企业商机

关于SMT贴片红胶:SMT贴片红胶是一种聚稀化合物,与锡膏不同的是其受热后便固化,其凝固点温度为150℃,这时,红胶开始由膏状体直接变成固体。 SMT贴片红胶的性质:SMT贴片红胶具有粘度流动性,温度特性,润湿特性等。根据红胶的这个特性,故在生产中,利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面,防止其掉落。 SMT贴片红胶的应用于印刷机或点胶机上使用:1、为保持贴片胶的品质,请置于冰箱内冷藏(5±3℃)储存 ;2、从冰箱中取出使用前,应放在室温下回温2~3小时 ;3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管点胶: 1)、在点胶管中加入后塞,可以获得更稳定的点胶量 ;2)、推荐的点胶温度为30-35℃ ;3)、分装点胶管时,请使用专属胶水分装机进行分装,以防止在胶水中混入气泡 刮胶:推荐的刮胶温度为30-35℃ 注意事项:红胶从冷藏环境中移出后,到达室温前不可打开使用。为避免污染原装产品,不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。SMT贴片降低成本达30%~50%。山西专业pcb焊接

SMT贴片的优点:提高生产效率,易于实现自动化。与THT相比,SMT更适合自动化生产。THT根据不同的元器件,需要不同的插装机(DIP插装机、轴向插装机、径向插装机、编带机等),每一台机器都需要调整装配时间,维护工作量大。而SMT只用一台贴片机,配置不同的贴放头和料架,就可以安装所有类型的电子元器件,减少了维修工作量和调整准备时间。降低成本 。SMT贴片使PCB布线密度增加、面积变小、钻孔数目减少、同功能的PCB层数减少,这些都使PCB的制造成本降低。短引线或无引线的元器件节省了引线材料,省略了打弯、剪线工序,减少了人力、设备费用。频率特性的提高减少了射频调试费用。电子产品体积缩小、重量减轻,降低了整机成本。焊接可靠性好,使返修成本降低。因此,一般电子产品采用SMT贴片技术后,可以使产品总成本降低30%-50%。湖北电子pcb多少钱贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备。

SMT贴片的产品主要质检工艺:元器件焊锡工艺FPC板表面应对焊膏外观和异物及痕迹无影响。SMT贴片的元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物。构件下锡点成形不能有拉丝或拔尖现象出现。构件安装工艺在SMT贴片中元器件贴装位置应该整齐、正中,不能存在偏移、歪斜的现象;SMT贴片所放置的元件类型规格应正确;SMT贴片的组件不能缺少贴纸或存在错误的贴纸;SMT贴片中要注意元器件不能够反贴;SMT贴片中对于具有极性要求的贴片装置一定要按照极性的指示进行。印刷工艺锡浆位置要在中间不能存在明显偏差,且不能影响到锡粘贴与焊接。印刷锡浆适中能够良好的粘贴情况下还不能存在少锡、锡浆过多等现象。锡浆形成良好,不存在连锡和不均匀等现象。

薄膜印刷线路:此类薄膜线路一般是用银浆在PET上印刷线路。在此类薄膜线路上粘贴黏贴电子元器件有两种工艺工法,一种谓之传统工艺工法即3胶法(红胶、银胶、包封胶)或2胶法(银胶、包封胶),另一种谓之新工艺即1胶法---顾名思义,就是用一种胶即可完成粘贴黏贴电子元器件,而不再用3种胶或2种胶。此新工艺关键是使用一种新型导电胶,完全具有锡膏的导电性能和工艺性能;使用时完全兼容现行的SMT刷锡膏作业法,毋需添加任何设备。上海璞丰光电科技有限公司。SMT贴片加工的优势:可以有利于提高安装密度,便于自动化生产。

SMT贴片加工控制流程:1.物料采购,采购员根据BOM表进行物料清单采购,确保生产顺利进行,采购完成后IQC进行物料检验2.印刷,在PCB裸板上面进行锡膏印刷,主要是为了让电子元件能够粘贴在指定的焊盘上,印刷现在一般都是在线式的全自动锡膏印刷机。3.SPI,焊接质量的问题卡基本80%出于锡膏印刷的流程,在锡膏印刷完后,增加行检查机检测锡膏印刷的厚度、平整度和是否偏移,相比于在焊接完成后再来检验,可以降低维修成本。4.贴装,PCB裸板上印刷锡膏及检测OK后,通过贴片机将电子元件贴装到指定的焊盘位置,产线的产能基本由贴片机决定,如果是大批量的订单,贴片厂必须购置高速贴片机满足产线需求。SMT贴片加工的优势:自动化生产、效率高。湖北电子pcb多少钱

SMT贴片技术的组装密度高、电子产品体积小、重量轻。山西专业pcb焊接

SMT贴片中的针转方式,是将一个特制的针膜,浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点,当胶点接触基板时,就会脱离针头,胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。固化温度 100℃ 120℃ 150℃ 固化时间 5分钟 150秒 60秒.典型固化条件:注意点:固化温度越高以及固化时间越长,粘接强度也越强。2、由于贴片胶的温度会随着基板零件的大小和贴装位置的不同而变化,因此我们建议找出很合适的硬化条件。红胶的储存:在室温下可储存7天,在小于5℃时储存大于个6月,在5~25℃可储存大于30天。山西专业pcb焊接

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