力的测量就是使用不同的技术对拉向力和压向力进行可靠和准确的测量，着重于提供人员和高价值资产的保护，以及制造安全性和可靠性。基于应变片技术的力传感器，到基于液压技术的液压力传感器，以及基于薄膜技术的力传感器，可以基于各种几何形状进行力的测量，额定负载大小从0.5N到超过10，000kN。力的测量领域的产品系列包括拉向力和压向力传感器、圆环式力传感器、剪切梁及悬臂梁、卸扣式称重传感器、轴销、拉板式、钢丝绳力和应变传感器，以及放大仪表及其系统。力测量有卸扣式称重传感器、轴销、拉板式。单点力测量
测力传感器的基材采用高分子薄膜材料，应变材质为高纯度康铜。基材上的康铜通过光学处理后刻蚀不同感应形变的电阻栅丝。因此，电阻应变片的品质不只与基材材质和复合的金属纯度有关，而且与复合工艺、刻蚀技术及工艺、刻蚀化学材料及后处理工艺和材料等等因素相关。电阻应变片贴片用粘合剂主要采用双组分高分子环氧系列粘合剂，高分子化学产品的性能与各个组分的物理及化学指标密切相关，如纯度、分子链的结构和大小、储存时间、组分的配比、分子改性、混合方式、混合熟化使用时间、固化时间、固化温度、助剂及百分比等因素。单点力测量压力测量传感器直接感测被测液位压力，不受介质起泡、沉积的影响。
测量力的误差需要了解力测量误差的可能来源非常重要。基于应变的力传感器可能误差主要来自以下两个方面；和负载无关的误差；特定的输出信号错误，但和加载力的大小无关；和实际值相关的误差；是指和加载的力相关，并和力测量值呈比例。温度对零点的影响是一个和负载无关的误差；其输出一个特定值，这个值和加载的力大小无关。由于这个特定值不变，因此，当加载力较小（例如只为20%额定量程），温度对零点的影响产生的输出信号就会显得特别大。线性误差也与额定量程有关。因此，传感器的测量误差大幅减小。
防护与密封防护与密封是测力传感器制造工艺流程中的要害工序，是测力传感器耐受客观环境和感应环境影响而能稳定可靠工作的根本保护。如果防护密封不良，粘贴在弹性元件上的电阻应变计及应变粘结剂胶层，都会吸收空气中的水分而产生增塑，造成粘结强度和刚度下降，引起零点漂移和输出无规律变化，直至测力传感器失效。因此可行的防护密封是测力传感器长期稳定工作的根本保护，否则将使各项工艺成果前功尽弃。稳定性处理；人工老炼试验提高测力传感器的稳定性除处理好各种因素的影响，主要途径就是采取各种技术措施和工艺手段，模拟使用条件进行可行的人工老练试验，尽量多的释放残余应力使其性能波动减至微小。力测量传感器虽然有一定的过载能力，但在测力系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。
测力传感器弹性体材料，一般选用金属材质，可选用的材质大部分为铝合金材质、合金钢材质及不锈钢材质。合金材质既有刚度保证形变一致及形变恢复，又有良好的耐候防腐性能。弹性体的主要要求就是能够精确传递受力信息并保持在相同受力时的形变一致性和完全复位性。电阻应变片的组成复杂，是复合型制造产品，应变片的基材和应变铜质的组合千变万化，根据其应变要求，目前，大约有近千种产品。一般，基材采用高分子薄膜材料，应变材质为高纯度康铜。基材上的康铜通过光学处理后刻蚀不同感应形变的电阻栅丝。因此，电阻应变片的品质不只与基材材质和复合的金属纯度有关，而且与复合工艺、刻蚀技术及工艺、刻蚀化学材料及后处理工艺和材料等因素相关。力测量的误差需要了解力测量误差的可能来源非常重要。单点力测量
压力测量传感器外面的器件少，可靠性高，维护简单、轻松，体积小、重量轻，安装调试极为方便。单点力测量
力矩传感器制造出来，是用于打磨、抛光等应用。由于这些应用都很难实现自动化，因为机器人需要某些力反馈来确定它推动的力够不够。通过在程序中引入力反馈回路，可以很轻易地让这些应用实现自动化，实现制造流程的一致性。在这种情况下，就需要使用一个外部装置，而不是机器人制造商提供的嵌入式解决方案。实际应用中，好多用户通常认为，零部件定位和定量单独的方法是使用视觉传感器。但实际上这不是单独的解决方案。不可否认，视觉系统是零部件定位或量化的好方式，但采用力传感器来寻找和检测零部件也是可行的。单点力测量
深圳市鑫精诚传感技术有限公司致力于电子元器件，以科技创新实现高质量管理的追求。鑫精诚传感器拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供压力传感器，拉压力传感器，多维力传感器，张力传感器。鑫精诚传感器继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。鑫精诚传感器始终关注电子元器件市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
