双相机高速冲压端子全自动视觉检测设备的制造方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种检测设备,尤其涉及一种双相机高速冲压端子全自动视觉检测设备。【背景技术】[0002]目前,对于电子器件中的端子而言,其在出厂前,都需要进行质量的检测。然而,现有的端子尺寸检测设备中,还存在以下问题:检测速度慢、检测精度不高、通用性不好。从而,现有的端子尺寸检测设备无法充分满足端子的检测需求。[0003]因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。【实用新型内容】[0004]本实用新型的目的在于提供一种双相机高速冲压端子全自动视觉检测设备,以克服现有技术中存在的不足。[0005]为实现上述实用新型目的,本实用新型提供一种双相机高速冲压端子全自动视觉检测设备,其包括:机箱、料带、传动机构、视觉检测机构、控制机构、感应机构以及报警机构;[0006]所述传动机构与所述料带传动连接,其包括:步进马达、第二步进马达、齿轮、第二齿轮以及第三齿轮,所述齿轮与所述步进马达传动连接,所述第二齿轮和第三齿轮为被动齿轮;[0007]所述视觉检测机构位于所述料带的一侧,其包括:相机和镜头;[0008]所述控制机构控制所述检测设备的运行。冲压,就选耀盛万丰电子科技(昆山)有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!西藏超精密端子冲压怎么样
铝合金板冲压件回弹补偿技术应用及控制策略预留足够的型面补偿再加工余量;型面补偿尽量不要调整模口线位置;工序间工艺型面的差异变化。七、汽车冲压件智能设计制造开发软件的平台构思现实需求汽车冲压行业存在的诸多问题产品设计?工艺设计?生产制造?⑴设计缺少工艺和制造经验,难以兼顾产品结构的制造工艺性;⑵产品工艺审查工作的实际效果难以保证;⑶工艺设计与产品设计数模难以同时冻结;⑷冲压工艺设计难以做到**优;⑸模具调试周期难以控制,对钳工依赖性强;⑹国内冲压行业自动化程度低;缺少专门进行冲压生产线虚拟验证系统对制造过程进行预测和诊断。解决方案目前汽车冲压件开发的国际商业软件能解决整个产品开发链中的局部环节问题,且功能相对,均无法为冲压件设计开发提供整体解决方案。需要集各软件功能优势于一体,采用“一站式”创新算法。四川专业超精密端子冲压冲压,就选耀盛万丰电子科技(昆山)有限公司。
【具体实施方式】[0022]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。[0023]如图1、2所示,本实用新型的双相机高速冲压端子全自动视觉检测设备包括:机箱1、料带11、传动机构、视觉检测机构、控制机构、感应机构以及报警机构。[0024]所述机箱10形成本实用新型的检测设备的主体结构,所述机箱10的底部设置有大底板12,所述大底板12上开设有通线孔13,所述大底板12的底部还设置有机台脚14和机台移动滚轮15,通过所述机台移动滚轮15便于本实用新型的检测设备的移动。[0025]所述料带11用于端子的传输,所述料带11上还设置有料带盖板111。[0026]所述传动机构与所述料带11传动连接,用于负责端子料带11的高速移位。具体地,所述传动机包括:步进马达21、第二步进马达22、齿轮23、第二齿轮24以及第三齿轮25。其中,所述齿轮23与所述步进马达21传动连接,所述第二齿轮24和第三齿轮25为被动齿轮。[0027]此外,所述传动机构还包括:步进马达固定件26、第二步进马达固定件27、齿轮固定件28。其中。
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