纯水冷却系统:纯水冷却系统-水风换热器:选配引风式空冷器(干冷),采用铝轧翅片管,具有翅片光滑、无毛刺、无皱折,美观明亮,易清洗,不易结尘、结垢,换热效率高等特点。水风换热器顶端设排气塞,便于排气;板翅与风筒间采用海绵条密封,防止漏风及不同金属接触面腐蚀,同时减震;风机吹出面保持通畅,不易产生热风循环;水风换热器电机采用温度逐级启停控制及节能;水风换热器电机配备电机,防护等级为IP54。由于水冷方式散热效率极高,同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题,因此得到了越来越普遍的应用。纯水冷却系统**处理器作为下位机,是整套冷却系统的控制器。循环纯水冷却系统当引擎转速越高,水泵浦的运转效率也越高。福建交换虚拟电路用纯水冷却系统安装
纯水冷却支回路:1、排气之路:从整流柜输出的热水进入气水分器中分离出空气由自动排气阀排放。2、纯水水质提高与检查支路:纯水循环过程中受多重因素影响水质逐渐下降(电导率值提高),为此本机设置水质提高支路:主循环水引一支路经V23-V24进入离子交换器输出成高纯级水,经精密过滤器、转子流量计进入缓冲水箱,在通过V27进入泵进管路即输回主循环回路以维持回路高纯水质。3、补水支路:补水箱中的纯水经补水泵、精密过滤器Z3、离子交换器、精密过滤器Z1、转子流量计进入缓冲水箱组成补水回路。纯水冷却系统可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水、及化学液等介质。重庆高效纯水冷却系统安装纯水冷却系统的管路可分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路,由不锈钢管道件、阀门及各种传感器组成。
冷却水由循环泵送往系统中各换热器,以冷却工艺热介质,冷却水本身温度升高,变成热水,此循环水量为R的热水被送往冷却塔顶部,由布水管道喷淋到塔内填料上。空气则由塔底百页窗空隙中进入塔内,并被塔顶风扇抽吸上升,与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换,水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷,当到达冷却水池时,水温正好下降到符合冷却水的要求。空气在塔内上升过程中则逐渐变热,然后由塔顶逸出,同时带走水蒸气。这部分水的损失称为蒸气损失E。热水由塔顶向下喷溅时,由于外界风吹和风扇抽吸的影响,循环水会有一定的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。由于这些损失掉的水,统称为风吹损失D。为了维持循环水中的一定的离子浓度,必须不断向系统中加入补充水量M和系统外面排出一定的污水。这部分水量称为排污损失B。
整流变压器的冷却系统,包括整流变压器,所述整流变压器的冷却水进水口和出水口上分别与循环水进水管和循环水出水管连接,所述整流变压器的冷却水进水口和出水口上设有纯水进水管和纯水出水管,所述纯水进水管与纯水罐连接,所述纯水进水管上设有水泵,所述水泵将纯水罐中的纯水输送至整流变压器用于其冷却;通过在整流变压器原循环水冷却系统的基础上,并接一套纯水冷却系统,并设置一套自动切换装置,当纯水压力不足时,自动切换至原循环水冷却系统上,保证整流变压器纯水冷却系统与循环水冷却系统互为备用,在异常情况下能自动切换保证冷却系统正常运行。纯水冷却设备需要具有防冻性,防蚀性,热传导性和不变质的性能。
纯水内循环冷却系统,包括支撑架和热交换器,所述支撑架顶部左端设有纯水筒,所述纯水筒底部设有输水管,所述输水管中部设有球阀C,所述输水管底部设有三通接头。本实用新型通过在纯水筒内部底端设有离子净化器,纯水筒右侧设有水位观察筒,便于使用者观察纯水筒内的水位情况,离子净化器的作用有效的对纯水进行净化,保证纯水的纯净度,由于本冷却系统采用单独式的封闭纯水循环,通过热交换器与外界冷水进行热量变换,封闭循环内纯蒸馏水。纯水冷却系统采用智能型控制系统。灌装机冷却水循环系统灌装机组的冷却水管道的末端延伸至储水罐内,管道中部设置为片状管道。重庆高效纯水冷却系统安装
电力纯水冷却系统设备采用PLC作为主控单元,总线通讯与主机无缝接合,友好的操作界面使用户一目了然。福建交换虚拟电路用纯水冷却系统安装
纯水冷却系统:冷却系统的基本任务是根据传热学的基本原理,为晶闸管设计一个热阻尽可能低的热流通路,?使晶闸管发出的热量尽快发散出去,?从而保证其正常运行。同时也为了可靠高效地对晶闸管等整流器件进行冷却,在对主流冷却方式的分析比较的基础上,根据工艺与设计要求,采用了密闭式循环纯水冷却的方法,搭建了一套密闭式循环纯水冷却控制系统。密闭式循环纯水冷却系统分为六部分:一、主循环回路;二、水风换热器;三、去离子交换;四、补水回路;五、氮气稳压系统;六、控制系统等。其中,氮气稳压系统为极复杂部分,控制系统的电控部分也攸关重要。纯水冷却系统极广应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、汽车制造、船舶、矿山、核工业等领域。福建交换虚拟电路用纯水冷却系统安装
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