PCB多层板设计电源层、地层分区及花孔的要求
▪对于多层印制板来说,起码有一个电源层和一个地层。由于印制板上所有的电压都接在同一个电源层上,所以必须对电源层进行分区隔离,分区线的大小一般采用20~80mil的线宽为宜,电压超高,分区线越粗。
▪焊孔与电源层、地层连接处,为增加其可靠性,减少焊接过程中大面积金属吸热而产生虚焊,一般连接盘应设计成花孔形状。
▪隔离焊盘的孔径≥钻孔孔径+20mil7、安全间距的要求
▪安全间距的设定,应满足电气安全的要求。一般来说,外层导线的**小间距不得小于4mil,内层导线的**小间距不得小于4mil。在布线能排得下的情况下,间距应尽量取大值,以提高制板时的成品率及减少成品板故障的隐患。
PCB多层板设计 提高整板抗干扰能力的要求
▪多层印制板的设计,还必须注意整板的抗干扰能力,一般方法有:
※在各IC的电源、地附近加上滤波电容,容量一般为473或104。
※对于印制板上的敏感信号,应分别加上伴行屏蔽线,且信号源附近尽量少布线。
※选择合理的接地点。
深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的**级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。 自动布线的设计要点有哪些?欢迎来电咨询。惠州PCB线路板厂商
点胶PCB电路板保护工艺
PCB电路板点胶其实是保护产品的一种工艺,点CRCBOND UV胶水让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。大多数需要点胶工艺的地方,是本身位于PCB上结构薄弱的区域,比如芯片,当产品发生跌落震动时,PCB会来回震荡,震荡传递到芯片与PCB间的焊点位置,会使焊点开裂。这时候CRCBONDUV胶水确实使得焊点被胶完全包围,减少焊点本身发生开裂的风险。同时也能防潮防水,也是保护的作用。CRCBONDPCB线路板UV胶采用UV和湿气双重固化方式,100%固含量无溶剂挥发。能对阴影区域进行二次的湿气固化,另外还可添加蓝色的荧光剂,方便直接检测。
深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年,公司由多名电路板行业的**级人士创建,是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来,一直专注样品,中小批量领域。快速的交付以及过硬的产品品质赢得了国内外客户的信任。公司是广东电路板行业协会会员企业,是深圳高新技术认证企业。拥有完善的质量管理体系,先后通过了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS认证。公司目前拥有员工300余人,厂房面积9000平米,月出货品种6000种以上,年生产能力为150000平方米。 长沙PCB电路板PCB电路板散热设计技巧是哪些呢?
PCB电路板在生活中发挥着重要作用。它是电子元件的基础和高速公路。就这一点而言,PCB的质量非常关键。要检查PCB的质量,必须进行多项可靠性测试。以下段落是对测试的介绍。
1.离子污染测试目的:检查电路板表面的离子数量,以确定电路板的清洁度是否合格。方法:使用75%浓度的丙醇清洁样品表面。离子可以溶解到丙醇中,从而改变其导电性。记录电导率的变化以确定离子浓度。标准:小于或等于6.45ug.NaCl/
2.阻焊膜的耐化学性试验目的:检查阻焊膜的耐化学性方法:在样品表面上滴加qs(量子满意的)二氯甲烷。过一会儿,用白色棉擦拭二氯甲烷。检查棉花是否染色以及焊料面罩是否溶解。标准:无染料或溶解。
3.阻焊层的硬度测试目的:检查阻焊膜的硬度方法:将电路板放在平坦的表面上。使用标准测试笔在船上刮擦一定范围的硬度,直到没有刮痕。记录铅笔的比较低硬度。标准:比较低硬度应高于6H。
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实现PCB高效自动布线的设计技巧和要点
2、设计规则和限制自动布线工具本身并不知道应该做些什幺。为完成布线任务,布线工具需要在正确的规则和限制条件下工作。不同的信号线有不同的布线要求,要对所有特殊要求的信号线进行分类,不同的设计分类也不一样。每个信号类都应该有优先级,优先级越高,规则也越严格。规则涉及印制线宽度、过孔的比较大数量、平行度、信号线之间的相互影响以及层的限制,这些规则对布线工具的性能有很大影响。认真考虑设计要求是成功布线的重要一步。
3、组件的布局为比较好化装配过程,可制造性设计(DFM)规则会对组件布局产生限制。如果装配部门允许组件移动,可以对电路适当优化,更便于自动布线。所定义的规则和约束条件会影响布局设计。在布局时需考虑布线路径(routingchannel)和过孔区域。这些路径和区域对设计人员而言是显而易见的,但自动布线工具一次只会考虑一个信号,通过设置布线约束条件以及设定可布信号线的层,可以使布线工具能像设计师所设想的那样完成布线。
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PCB电路板散热设计技巧(一)
1选材(1)印制板的导线由于通过电流而引起的温升加上规定的环境温度应不超过125℃(常用的典型值。根据选用的板材可能不同)。由于元件安装在印制板上也发出一部分热量,影响工作温度,选择材料和印制板设计时应考虑到这些因素,热点温度应不超过125℃。尽可能选择更厚一点的覆铜箔。
(2)特殊情况下可选择铝基、陶瓷基等热阻小的板材。
(3)采用多层板结构有助于PCB热设计。3.2保证散热通道畅通(1)充分利用元器件排布、铜皮、开窗及散热孔等技术建立合理有效的低热阻通道,保证热量顺利导出PCB。
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PCB设计的一般原则布局首先,要考虑PCB尺寸大小。惠州PCB线路板厂商
PCB电路板的可靠性测试介绍(续)
4.剥线强度试验目的:检查可以剥去电路板上铜线的力设备:剥离强度测试仪方法:从基板的一侧剥去铜线至少10mm。将样品板放在测试仪上。使用垂直力剥去剩余的铜线。记录力量。标准:力应超过1.1N/mm。
5.可焊性测试目的:检查焊盘和板上通孔的可焊性。设备:焊锡机,烤箱和计时器。方法:在105℃的烘箱中将板烘烤1小时。浸焊剂。断然把板到焊料机在235℃,并取出在3秒后,检查的区域焊盘该浸锡。将板垂直放入235℃的焊锡机中,3秒后取出,检查通孔是否浸锡。标准:面积百分比应大于95.所有通孔应浸锡。
6.耐压测试目的:测试电路板的耐压能力。设备:耐压测试仪方法:清洁并干燥样品。将电路板连接到测试仪。以不高于100V/s的速度将电压增加到500VDC(直流电)。将其保持在500VDC30秒。标准:电路上不应有故障。
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我们的产品包括:高多层PCB、HDI PCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板。 惠州PCB线路板厂商
深圳市赛孚电路科技有限公司致力于电子元器件,是一家生产型的公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下HDI板,PCB电路板,PCB线路板,软硬结合板深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在电子元器件深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造电子元器件良好品牌。深圳市赛孚电路科立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。