PCB电路板散热设计技巧（三）
3.3元器件的排布要求
（1）对PCB进行软件热分析，对内部比较高温升进行设计控制；
（2）可以考虑把发热高、辐射大的元件专门设计安装在一个印制板上；
（3）板面热容量均匀分布，注意不要把大功耗器件集中布放，如无法避免，则要把矮的元件放在气流的上游，并保证足够的冷却风量流经热耗集中区；
（4）使传热通路尽可能的短；
（5）使传热横截面尽可能的大；
（6）元器件布局应考虑到对周围零件热辐射的影响。对热敏感的部件、元器件（含半导体器件）应远离热源或将其隔离；
（7）（液态介质）电容器的比较好远离热源；
（8）注意使强迫通风与自然通风方向一致；
（9）附加子板、器件风道与通风方向一致；
（10）尽可能地使进气与排气有足够的距离；
（11）发热器件应尽可能地置于产品的上方，条件允许时应处于气流通道上；
（12）热量较大或电流较大的元器件不要放置在印制板的角落和四周边缘，只要有可能应安装于散热器上，并远离其他器件，并保证散热通道通畅；
（13）（小信号放大器**器件）尽量采用温漂小的器件；
（14）尽可能地利用金属机箱或底盘散热。
赛孚电路科技有限公司专业生产高多层PCB、HDI PCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板 PCB电路板，多层PCB板设计诀窍经验分享——根据电路的功能单元，详情来电咨询。PCB多层线路板厂家
PCB电路板散热设计技巧（四）
4布线时的要求
（1）板材选择（合理设计印制板结构）；
（2）布线规则；
（3）根据器件电流密度规划**小通道宽度；特别注意接合点处通道布线；
（4）大电流线条尽量表面化；在不能满足要求的条件下，可考虑采用汇流排；
（5）要尽量降低接触面的热阻。为此应加大热传导面积；接触平面应平整光滑，必要时可涂覆导热硅脂；
（6）热应力点考虑应力平衡措施并加粗线条；
（7）散热铜皮需采用消热应力的开窗法，利用散热阻焊适当开窗；
（8）视可能采用表面大面积铜箔；
（9）对印制板上的接地安装孔采用较大焊盘,以充分利用安装螺栓和印制板表面的铜箔进行散热；
（10）尽可能多安放金属化过孔,且孔径、盘面尽量大，依靠过孔帮助散热；
（11）器件散热补充手段；
（12）采用表面大面积铜箔可保证的情况下，出于经济性考虑可不采用附加散热器的方法；（13）根据器件功耗、环境温度及允许比较大结温来计算合适的表面散热铜箔面积（保证原则tj≤（0.5～0.8）tjmax）。
深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年，我们的产品包括：高多层PCB、HDI PCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板，专注于多品种，中小批量领域。 HDI PCB板工厂PCB电路板的可靠性测试介绍PCB电路板在生活中发挥着重要作用。
自动布线的设计要点包括:
7.1略微改变设置，试用多种路径布线;
7.2保持基本规则不变，试用不同的布线层、不同的印制线和间隔宽度以及不同线宽、不同类型的过孔如盲孔、埋孔等，观察这些因素对设计结果有何影响;
7.3让布线工具对那些默认的网络根据需要进行处理;
7.4信号越不重要，自动布线工具对其布线的自由度就越大。
8、布线的整理如果你所使用的EDA工具软件能够列出信号的布线长度，检查这些数据，你可能会发现一些约束条件很少的信号布线的长度很长。这个问题比较容易处理，通过手动编辑可以缩短信号布线长度和减少过孔数量。在整理过程中，你需要判断出哪些布线合理，哪些布线不合理。同手动布线设计一样，自动布线设计也能在检查过程中进行整理和编辑。
9、电路板的外观以前的设计常常注意电路板的视觉效果，现在不一样了。自动设计的电路板不比手动设计的美观，但在电子特性上能满足规定的要求，而且设计的完整性能得到保证。
赛孚电路科技成立于2011年，公司由多名电路板行业的**级人士创建，是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来，一直专注样品，中小批量领域。我们的产品包括：高多层PCB、HDI PCB、PCB高频板、软硬结合板、FPC等特种高难度电路板
PCB如何布局特殊元器件--带有极性器件的布局要求以及通孔回流焊器件的布局要求
*带有极性器件的布局要求
1）有极性或方向性的THD器件在布局上方向一致，排列整齐。
2）有极性的SMC在板上方向尽量一致；同类型的器件排列整齐美观。（带有极性器件包括：电解电容、钽电容、二极管等。）
*通孔回流焊器件的布局要求
1）对于非传送边尺寸大于300mm的PCB，较重的器件尽量不要布置在PCB的中间，以减轻由于插装器件的重量在焊接过程中对PCB变形的影响，以及插装过程对板上已经贴放的器件的影响。
2）为方便插装，器件推荐布置在靠近插装操作侧的位置。
3）尺寸较长的器件（如内存条插座等）长度方向推荐与传送方向一致。
4）通孔回流焊器件焊盘边缘与pitch≤0.65mm的QFP、SOP、连接器及所有的BGA的之间的距离大于20mm。与其他SMT器件间距离＞2mm。
5）通孔回流焊器件本体间距离＞10mm。
6）通孔回流焊器件焊盘边缘与传送边的距离≥10mm；与非传送边距离≥5mm。
深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年，公司由多名电路板行业的**级人士创建，是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来，一直专注样品，中小批量领域。 点CRCBONDUV胶水让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
实现PCB高效自动布线的设计技巧和要点
5、手动布线以及关键信号的处理尽管本文主要论述自动布线问题，但手动布线在现在和将来都是印刷电路板设计的一个重要过程。采用手动布线有助于自动布线工具完成布线工作。如图2a和图2b所示，通过对挑选出的网络(net)进行手动布线并加以固定，可以形成自动布线时可依据的路径。
无论关键信号的数量有多少，首先对这些信号进行布线，手动布线或结合自动布线工具均可。关键信号通常必须通过精心的电路设计才能达到期望的性能。布线完成后，再由有关的工程人员来对这些信号布线进行检查，这个过程相对容易得多。检查通过后，将这些线固定，然后开始对其余信号进行自动布线。
深圳市赛孚电路科技有限公司成立于2011年，公司由多名电路板行业的**级人士创建，是国内专业高效的PCB/FPC快件服务商之一。公司成立以来，一直专注样品，中小批量领域。快速的交付以及过硬的产品品质赢得了国内外客户的信任。公司是广东电路板行业协会会员企业，是深圳高新技术认证企业。拥有完善的质量管理体系，先后通过了ISO9001、ISO14000、TS16949、UL、RoHS认证。公司目前拥有员工300余人，厂房面积9000平米，月出货品种6000种以上，年生产能力为150000平方米。 PCB如何布局特殊元器件PCB器件布局它有一定的规则需要大家遵守。PCB十四层板厂家
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PCB电路板设计的黄金法则（三）
6、整合组件值。作为设计师，您将选择一些具有高或低组件值但效率相同的离散组件。通过在标准值的小范围内进行集成，可以简化材料清单，降低成本。如果您有一系列基于优先设备价值的PCB产品，则更利于您在长期内做出正确的库存管理决策。
7、执行尽可能多的设计规则检查（DRC）。虽然在PCB软件上运行DRC功能只需要很短的时间，但在更复杂的设计环境中，只要在设计过程中始终执行检查，就可以节省大量时间，这是一个值得保持的好习惯。每个路由决策都是至关重要的，执行DRC可以随时提示您选择**重要的路由。
8、灵活使用丝网印刷。丝网印刷可用于标记各种有用信息，供电路板制造商、服务或测试工程师、安装人员或设备调试人员将来使用。不仅要清楚地标记功能和测试点标签，还要尽可能地标记元件和连接器的方向，即使这些注释打印在电路板上使用的元件的下表面上（电路板组装后）。在电路板的上下表面充分应用丝网印刷技术，可以减少重复性工作，简化生产过程。
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深圳市赛孚电路科技有限公司致力于电子元器件，是一家生产型的公司。深圳市赛孚电路科致力于为客户提供良好的HDI板，PCB电路板，PCB线路板，软硬结合板，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司从事电子元器件多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。深圳市赛孚电路科秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
