陶瓷电容器的起源：1900年，意大利人L.longbadi发明了陶瓷介质电容器。20世纪30年代末，人们发现在陶瓷中加入钛酸盐可以使介电常数加倍，从而制造出更便宜的陶瓷介质电容器。1940年左右，人们发现陶瓷电容器的主要原料BaTiO3(钛酸钡)具有绝缘性，随后陶瓷电容器开始用于尺寸小、精度要求高的电子设备中。陶瓷叠层电容器在1960年左右开始作为商品开发。到1970年，随着混合集成电路、计算机和便携式电子设备的发展，它迅速发展起来，成为电子设备中不可缺少的一部分。目前，陶瓷介质电容器的总数量约占电容器市场的70%。MLCC的结构主要包括三大部分：陶瓷介质，内电极，外电极。北京电源滤波电容哪家好
纹波电流容差影响电解电容器性能的较重要参数之一是纹波电流。纹波电流对铝电解电容器的影响主要是由于功耗对ESR的影响，使铝电解电容器发热，从而缩短使用寿命。从特性曲线(图2)可以看出，纹波电流对ESR造成的损耗与纹波电流有效值的平方成正比，所以随着纹波电流的增加，小时寿命曲线类似于抛物线函数曲线。降低纹波电流的方法可以采用更大容量的铝电解电容器。毕竟大容量铝电解电容器比小容量铝电解电容器能承受更大的纹波电流。也可以采用几个小容量铝电解电容并联，也可以选择低纹波电流的电路拓扑。一般来说，反激变换器产生的开关电流相对比较大。表1显示了各种开关转换器电路拓扑结构的滤波电容上的DC电流、整流和滤波纹波电流、开关电流和总纹波电流。高压电容规格固态和液态电解电容，二者的本质区别在于介电材料的不同。
钽电容以较小的物理尺寸为设计工程师提供了尽可能高的容量，47f至1000f的容量范围具有体积优势，因此钽电容在高集成度和需要使用大容量低ESR的场景中有其独特的优势。大容量低耐压钽电容器的替代产品：聚合物固体铝电解电容器与传统电解电容器相比，聚合物固体铝电解电容器采用高导电性、高稳定性的导电高分子材料作为固体电解质，代替传统铝电解电容器中的电解质。用于聚合物固体铝电解电容器的电解质具有高导电性。再加上其独特的结构设计，较大改善了传统液体铝电解电容器的缺点，表现出优异的特性。
叠层印刷技术(多层介质薄膜叠层印刷)，如何在0805、0603、0402等小尺寸基础上制造更高电容值的MLCC一直是MLCC业界的重要课题之一，近几年随着材料、工艺和设备水平的不断改进提高，日本公司已在2μm的薄膜介质上叠1000层工艺实践，生产出单层介质厚度为1μm的100μFMLCC，它具有比片式钽电容器更低的ESR值，工作温度更宽(-55℃-125℃)。表示国内MLCC制作较高水平的风华高科公司能够完成流延成3μm厚的薄膜介质，烧结成瓷后2μm厚介质的MLCC，与国外先进的叠层印刷技术还有一定差距。当然除了具备可以用于多层介质薄膜叠层印刷的粉料之外，设备的自动化程度、精度还有待提高。电容器外壳、辅助引出端子与正、负极 以及电路板间必须完全隔离。
如何判断电解电容器的正负极电容应该是电子元器件中较熟悉的。它们用途普遍，功能各异。现在，我们来谈谈电解电容器，它是所有电容器中应用较普遍的电容器。电解电容和其他电容比较大的区别就是电解电容有正负极，在DC电路中一旦使用就有炸的危险，所以现在我们来看看如何判断电解电容的正负极。螺栓电解电容器螺栓型铝电解电容器在套管上有明显的正负标志，正极用“”表示，负极用“-”表示。大多数螺栓电容器在盖板上的端子旁边标有“”和“-”。钽电容器的工作介质是在钽金属表面生成的一层极薄的五氧化二钽膜。宿迁贴片陶瓷电容
铝电解电容用途普遍：滤波作用；旁路作用；耦合作用；冲击波吸收；杂音消除；移相；降压等等。北京电源滤波电容哪家好
根据经验，在电路的总电源原理图中，设计原理图时把这些电容画在一起，因为是同一个网络，而在设计实际PCB时，这些电容分别放在各自的ic上。电容越大，信号频率越高，电容的交流阻抗越小。电源(或信号)或多或少会叠加一些交流高频和低频信号，对系统不利。IC电源的引脚与地之间并联放置电容，一般是为了滤除对系统不利的交流信号。10uf和0.1uf的电容配合使用，使电源(或信号)对地的交流阻抗在很宽的频率范围内很小，这样可以更干净地滤除交流分量。北京电源滤波电容哪家好
江苏芯声微电子科技有限公司是一家江苏芯声微电子科技有限公司主营电容、电感、电阻、其它电子元器件，温度补偿型(NPO)MLCC，高介电常数型(X5R/X6S/X7R)MLCC，射频(HQ)MLCC:此类介质材料的电容器使用的频率较高，可达几个GHz,个别品种能在10-20GHz范围内使用。于高频时的插损很小，可保证信号输出的线性度。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于电容，电感，电阻，其它电子元器件，是电子元器件的主力军。江苏芯声微继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。江苏芯声微始终关注电子元器件行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
