水冷式冷却器由外部壳体、内部冷却器体两大部份组成，外部壳体包括：筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管，并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接；定孔盘和外体法兰连接，动孔盘可在外体内自由伸缩，以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。水冷式冷却器的热介质是由筒体上的接管进口，顺序经各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷却器介质则采用双管程流动，即冷却器介质由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后，再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管。冷介质在双管程流过程中，吸收热介质放出的余热由出水口排出，使工作介质保持额定的工作温度。闭式纯水冷却机具有的优点:采用封闭式循环,介质无损耗,成份稳定,不受环境影响,不会污染环境。甘肃水循环
循环水系统是工艺生产的生命线，遍布工业生产的诸多行业。在敞开式循环冷却水系统中，由于循环冷却水在循环过程中不断蒸发而浓缩导致水质恶化，不能达到冷却水水质标准，此时必须不断补充新鲜水并将盐分含量较高的浓水排放，使水中的含盐量维持在一定的浓度，以平衡水质。循环水的排污通过安装于循环水回水干管上的电导率仪在线检测和显示，并通过循环水回水干管上设置的电导率调节阀控制，用以控制循环水的溶解固体含量，排污管上还设有在线流量计，显示排污量。纯水冷却系统有效适应高温低温环境。河南相变纯水冷却设备纯水冷却系统密切追踪换流阀负荷和环境温度的变换，设计了多级温度调控逻辑，使冷却水温度保持在稳定范围。
纯水冷却系统：水泵使水在与处理器相连的水箱（与散热片类似）里循环；这样来自处理器的热量就在其间转化为了水。被加热之后的水将流到机箱后的一个冷却器里，出来之后的水就又是冷水了。在冷却器中的水散发的热量将会驱散到计算机周围的空气中。当水已经冷却到环境温度的时候，它就可以再次在系统中循环了。水冷并不是新事物。像汽车以及大型机使用水冷系统都已经好多年了。水冷正在逐渐应用到一些新的环境中，例如建筑大楼里的空气调节装置。水冷也为数据中心的某些特殊需求提供了高效率，在数据中心，服务器一般处在一个很小的空间或者只是有适当的通风的位置。水冷有时也被认为是液体冷却，因为好多其他物质有时也可以用来代替水。
利用柱内均匀混合的阴、阳交换树脂层相当于若干串联工作复床这一基本原理，让闭路循环主水在流程中无数次的重复分流，部分循环水通过交换柱与柱内树脂产生化学反应:由于机内闭路主水棚定，而产出纯水份额随运行时间增长杆对增加，极终全部转化为纯水终结一个生产周期程序；运行数月后水质变坏时。再重开启混合柱进水阀重复纯水制备过程,如此反复多次直至阴、阳树脂失效。评估恒定容量要求。紧跟行业发展是获得企业竞争优势较佳方法。纯水冷却默认液体走向为内循环模式。纯水冷却系统可以有效的适应高温低温环境。
医用纯水冷却系统不仅针对电力电子行业的静止无功补偿装置(SVC)、静止无功发生（SVG）、高压变频功率单元、风力发电、核电等技术领域，交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域，通信行业的技术领域以及其他商用工业冷却领域，在快速发展都对冷却技术都提出了更高的要求，目前常用的的冷却系统包括风冷，热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高，同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题，因此得到了越来越普遍的应用。其中，由于纯水的特性，能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。纯水冷却系统可应用于大型计算机中心处理器。广东电力电子纯水冷却系统
建议配置两台纯水冷却系统，可同时工作，也可一用一备或互为备用。甘肃水循环
逆变器纯水冷却系统加液，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统，冷却水只通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，逆变器纯水冷却系统加液，逆变器纯水冷却系统加液，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统。脱气罐的安装于主循环冷却水回路，罐顶设自动排气阀，排除冷却水中气体。纯水冷却系统得到了普遍的应用。甘肃水循环
