流体连接器根据环境温度选择流体连接器工作温度；根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式；根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；根据工作介质选择流体连接器材料相容性；根据进出口选择流体连接器颜色标识。连接器点胶加工是针对一些电子产品的连接部分使用胶水做辅助固定，连接器点胶加工之后具有密封防水，防潮、耐高压、耐高低温温度范围大、抗冲击抗震性能好、耐化学腐蚀等特点。接插件也叫连接器（英文connector）。在我国也称为连接器和插座，它通常指的是电子产品所用连接器。流体连接器分为螺纹连接器、直入连接器、插销连接器、推拉连接器和卡口式连接器。热拓电子科技质量方针：品质是价值与尊严的起点。机车快速插拔接头接口
微流体连接器组,微流体设备及其制造工艺.微流体组包括母连接器和公针连接器.母连接器具有:在容纳体中的连接器室;管道,管道在容纳体中延伸至连接器室的第1面上的管道开口;针入口孔,针入口孔从容纳体的侧面延伸到第2面,第2面不面向连接器室的第1面;以及被布置在连接器室中的垫圈.垫圈具有从内部界定腔并且部分地与连接器室的第2面相邻地延伸的侧壁.垫圈的腔面向连接器室的第1面。流体连接器,其将第1流体系统与第2流体系统的流体端口连接,用于在第1流体系统与第2流体系统之间转移流体,流体包括气态流体或液态流体.流体连接器可用于不同构造的非匹配的螺纹流体端口,并允许流体连接器的错位/倾转,以保持与流体端口的密封。福建快速连接液体回路流体连接器禁止私自拆卸流休连接器，以免出现意外。
滑套式快速接头的形式很多，如按密封工件的管型一般可分为：螺纹接头、扩口管接头、凸缘管接头、宝塔头接头等。在密封连接时把接头对准密封工件，然后发力直接推进去就可以。在推的时候，由于接触面的挤压力，推动连接杆。触发内部弹簧结构，接头口的爪牙会张开，更方便工件进入套筒额定位置。当密封工件到达额定位置后，爪牙自动扣紧，类似上锁。这样，快速接头内的密封圈通过与工件的接触面形成密封。接下来就可以完成密封测试其他步骤了，测试完成后，手握快速接头的滑套，直接抽出即可。在抽出的时候，滑套受力，与内部弹簧结构的锁自动打开。爪牙张开，密封工件与接头断开连接。这一套操作下来其实也就1秒钟可以完成，机构设计简单，反而拥有更便捷的操作。
流体连接器：一种流体连接器插头及流体连接器，流体连接器插头包括固定体和浮动体，固定体上设有通孔，浮动体穿装在通孔中，浮动体具有与固定体配合的浮动配合部，所述浮动配合部的径向尺寸小于通孔的径向尺寸，浮动体内沿其轴向导向装配有插头阀芯，浮动体内还装配有与插头阀芯配套的阀芯座，浮动体上远离阀芯座的一端设有插头阀口，插头阀芯可通过轴向移动打开或关闭插头阀口，所述阀芯座具有朝向插头阀口延伸形成悬臂结构的座导轨，所述插头阀芯上设有阀芯导轨，插头阀芯通过阀芯导轨导向装配在座导轨上，所述阀芯导轨与座导轨形成伸缩导轨组件。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。
母端连接器包括多孔连接母端壳体，多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。流体连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机，流体连接器（引脚）由薄金属条冲压而成。流体连接器种类繁多，但制造工艺基本相同。连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，电镀，注塑和组装。大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。禁止将流体连接器用于适配液体以外的流体。江西5G通信液体连接器
双向密封型流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。机车快速插拔接头接口
流体连接器的基本性能：流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。工作压力：0～2MPa；机械寿命：1000次插拔循环；工作介质：冷却液，去离子水等；工作介质温度范围：-55℃～+95℃；工作环境温度范围：-55℃～+155℃；除了上面介绍的基本技术性能，根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺（宝塔头）、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式，以供客户选择。机车快速插拔接头接口
