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    大、小锥齿轮之间的间隙可通过轴承套与壳体之间的调整垫片予以调节。(2)转台总成:转台总成主要由转台迷宫圈、转台、固定在转台上的螺旋齿大锥齿轮、主轴承、辅轴承、下座圈、大方瓦和方补心等组成。转台体如同一根又粗又短的空心立轴,借助于主轴承座将螺旋齿大锥齿轮安装在壳体上。转台迷宫圈(两道环槽)装在转台外缘上,与壳体上的两道环槽形成动密封。防止钻井液及污物进入转台并损坏主轴承。转台是一个铸钢件,其内孔上部为方形,以安装方瓦,下部为圆形。(3)主、辅轴承:主轴承起承载和承转作用。静止时,承受较重管柱重量;旋转工作时,承受主要由方钻杆下滑造成的轴向载荷及圆锥齿轮传动所形成的径向载荷。辅助轴承起径向扶正和轴向防跳的作用。(4)转盘的制动机构在转盘的上部装有制动装置,以控制转台的转动方向。制动装置由两个操纵杆、左右掣子和转台外缘上的26个燕尾槽组成。当需要制动转台时,扳动操纵杆,将左右掣子之一插入转台26个燕尾槽的任意一个槽中,即实现转盘制动。当掣子脱离燕尾槽时,转台即可自由转动。(5)壳体:壳体相当于转盘的底座,它由铸钢件和板材焊接而成。壳体主要是作为主辅轴承及输入轴总成的支撑,同时,也是润滑锥齿轮和轴承的油池。 它的原理是利用弹性轴,粘贴应变计,组成了测量电桥。山东霍尔电扭矩传感器多少钱一件

   顶部驱动钻井系统顶部驱动钻井系统是取代转盘钻进的新型石油钻井系统,英文缩写为TDS(TopDriv-edrilingSystem)。顶驱钻井系统自20世纪80年代问世以来发展迅速,尤其在深井钻机和海洋钻机中获得了普遍应用。顶驱钻井系统现在已发展到较先进的一体化顶部驱动钻井系统。该系统突出提高了钻井作业的能力和效率,并已成为钻井行业的标准产品。通常,人们把配备了顶驱钻井系统的钻机称为顶驱钻机,考虑到顶驱钻井系统的主要功用是钻井水龙头和钻井马达功用的组合,故将其列为钻机的旋转系统设备。成都电扭矩传感器哪家好传感器由弹性轴、测量电桥、仪器用放大器、接口电路组成。

   此时功率利用较充分,这是较理想的情况。按绞车的工作特点,动力机组应满足以下要求:(1)较好是能无级变速,以充分利用功率;(2)具有短期过载能力,以便克服启动动载、振动冲击和轻度卡钻的影响;(3)绞车启、停操作频繁,这就要求动力传动系统有良好的启动性能和灵敏可靠的控制离合装置。2.转盘对驱动与传动的要求在钻井过程中,随着钻井深度的变化和岩层的变化,转盘载荷也在不断地变化,这就需要及时地改变钻压和转速。因此,钻井工作要求转盘:(1)转速能在一定范围内调节;(2)能倒转、微调转速,满足处理事故的要求;(3)有限制功率的装置,防止过载而扭断钻杆。3.钻井泵对驱动与传动的要求钻井泵的泵压随钻井深度的增加而增加。在一定的缸套直径下,达到允许的较大泵压后,若继续加深钻井,必须采用降低速度(冲数)的方法调节排量,以保持泵压不超过极限。钻井泵一般都在额定冲次附近工作,负载的波动幅度也不大,因此对驱动系统的要求比绞车、转盘低。二、典型驱动方案1.单独驱动方案转盘、绞车、钻井泵三大工作机组,各由不同的动力机一对一或二对一地进行驱动,电驱动钻机大都采用如图5-1所示的单独驱动方案,如国产ZJ60D。该钻机采用单独驱动。

磁弹式扭矩测量法磁弹性式扭矩测量法是指利用铁磁材料及其他合金材料的磁弹性效应来实现扭矩测量的一种方法,在磁场中对铁磁材质的弹性轴施加扭矩,磁导率的变化将反映出铁磁材料磁化强度的变化,因此可以通过测量磁导率的变化来获得扭矩信号。该方法优点是灵敏度高、稳定性好、非接触测量、输出功率大、响应速度快、过载能力好、安装使用方便、抗干扰能力强、结构与电路简单、能在恶劣环境下工作。缺点是存在“圆弧调制”误差,使其应用受到限制;沿扭轴圆周分布的磁导率存在固有偏差,其测量准确度比较低,测得的只是磁致伸缩层材料的应力值,与所需扭矩值尚存在误差。电扭矩传感器使用起来感受怎么样?

能够提高钻井效率、确保安全钻井。随着社会的发展,市场经济的不断完善以及煤油产业快速发展及不断强大和成熟,钻井采矿队伍之间的相互竞争也越来越剧烈,提高竞争力和素质是我们所考虑的,添加钻井采矿配备和科技含量是不必可少的,光有先进的设备而没有先进的高质量高素质的专业人才是不足的,现在我们钻井队伍开始进的设备莫过于录井扭矩传感器了,而扭矩传感器的良好性就在于给钻井提供牢靠的有价值的参数,用较低的成本达到较好的效果,提升综合效益。从而搞高我们的劳动效率,相同也就增大我们的竞争优势。随着钻井市场不断开放,扭矩传感器的使用也越来越普遍。应变片扭矩传感器使用的是应变电测技术。成都电扭矩传感器哪家好

扭矩传感器主要用来测量各种扭矩、转速及机械效率。山东霍尔电扭矩传感器多少钱一件

   减少钻井事故起下钻时,顶部驱动钻井装置具有使用28m立柱倒划眼的能力,可在不增加起钻时间的前提下,顺利地循环和旋转将钻具提出井眼。在定向钻井过程中,可以大幅度地减少起钻总时间。使用顶部驱动钻井装置下钻时,可在数秒内接好钻柱,立刻划眼,从而减少了卡钻的危险。系统具有遥控内部防喷器,钻进或起钻中如有井涌迹象,可在数秒内完成旋扣和紧扣,恢复循环,并安全可靠地控制钻柱内压力。(3)提高钻定向井速度顶驱系统以28m立根钻水平井、丛式井、斜井时,不仅节省钻柱连接时间,而且减少了测量次数,容易控制井底马达的造斜方位,明显提高了钻井效率。山东霍尔电扭矩传感器多少钱一件

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