流体连接器主要选型要点包括:工作流量:壳体材料:根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料。流阻特性:根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器。颜色标识:根据进出液口，选择流体连接器的颜色。安装使用方式:根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。根据工作流量，选择流体连接器的等效通径。工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度，选择流体连接器的工作温度。工作压力:根据系统压力，选择流体连接器的较大工作压力。工作介质:根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料。热拓电子科技迎接挑战，推陈出新，与广大客户携手并进，共创辉煌！螺纹锁紧快速插拔接头仿真技术
流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。在选择流体连接器时，根据产品的使用环境和工况进行选择。流体连接器插头插座均设计方案内嵌闸阀，插头插座联接情况及其插头插座联接前、分离出来后均具备密封性作用，确保液体在传送及其存储全过程中都不容易泄露。无渗漏：流体连接器在插头插座联接及分离出来全过程中，流体连接器平面图触碰总体设计不容易滴下或外溢一切液体，环境保护零污染。锁紧式流体连接器有卡口式流体连接器、推拉式流体连接器、系列三曲槽式流体连接器、卡瓣式流体连接器。单向密封液体连接器生产盲插式流体连接器适用于模块与机箱内部的盲插式连接，无锁紧结构，依靠模块与机箱之间锁紧。
高性能服务器用推拉式流体连接器：近年来，随着航空、航天、船舶等集成化程度越来越高，电子设备的发热功率也急剧增加。液冷技术以其高效散热的特点，逐渐得到了越来越多的应用。流体连接器作为液冷系统中一关键元器件，由插头和插座组成，插座安装到电子机箱上，插头与通液软管连接，工作时，插头和插座可通过自带钢珠保持连接状态，工作结束或者拆分维修时，插头和插座可实现带液连接和断开，插拨过程中不能有液体的泄漏。因此，流体连接器必须进行无地漏设计，结构必须满足在非插合状态、插合状态、插合过程中，内部液体不泄漏，外部液体、气体不进入系统中密封结构为其设计重点，通过0形圈和弹簧实现双向自密封结构设计，以保证插头、插座以及连接状态均不会产生泄漏。技术优势：双向密封无泄漏技术，方便进行快速连接和断开，保证整个链路无泄漏。适用范围：高性能数据服务器、输变电、超级计算机、新能源汽车快、高速机车等。为了实现对国外产品的替换，对流体连接器的需求量较大。据不完全统计，每年数据通信、高速机革等需流体连接器超过32000套。而在电力、医疗等领域，对液冷的产品的需求也在逐渐增大。
快速接头结构分类：两端开闭式、两端开放式。两端开闭不链接时：当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，子体与母体的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动。链接时：当子体插入母体时，套圈在弹簧的作用下回到原来的位置，钢珠滚动锁紧子体紧密连接，同时母体与子体的阀门互相推动而打开，流体流通，O型圈能完全阻断流体的渗漏。两端开放不链接：当母体的套圈被推到另一端时，钢珠自动向外滚动，因此，子体被移出；由于子体与母体都没有阀门，流体向外流出。链接时：当子体插入母体时，套圈被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动，其中的O型圈以防止液漏。流体连接器维护连接器分为四种类型：圆形连接器、矩形连接器、条形连接器和D型连接器。
流体连接器制造商希望检测系统能够检测各种不一致性，例如连接器针脚电镀表面上的小划痕和。尽管这些缺陷很容易被其他产品识别，例如铝罐底盖或其他相对平坦的表面，但由于大多数流体连接器的不规则和有角度的表面设计，难以获得视觉检查系统。这足以识别这些微妙缺陷所需的图像。现代电子产品对流体连接器的依赖性越来越强，非常客观，因为连接器虽然完全单独于电子产品之外，可是作用却是非常的大，反正电子设备存在现在，流体连接器的作用就会和他起发挥现在。流体连接器确保液体在传送及其存储全过程中都不容易泄露。结合使用环境的湿度条件、尘埃的状况，以及容易腐蚀等使用环境，来考虑选定快速接头的种类、密封材质。湖南单向密封流体连接器
具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。螺纹锁紧快速插拔接头仿真技术
随着液冷散热技术的发展，越来越多的电子设备采用了间接液体冷却方式对发热元器件进行散热，相对于传统风冷散热方式，间接液体冷却方式具有占用体积小、散热效率高等优点，可取消散热孔和风扇，保持电子设备内部无尘环境且运行无噪声，较大提高了电子设备的可靠性，减少了对环境的噪声污染。而随着航空航天等领域电子设备的发展，微系统、高性能、高集成、小型化成为未来重要的发展方向之一，对于液冷系统中的中心元器件-流体连接器也提出了新的需求，以满足在微小液冷系统中使用。微小液冷系统要求流体连接器外形尺寸更小，特别是其轴向高度尺寸相对现有产品需要大幅压缩，而现有流体连接器产品由于其结构特点，远远满足不了轴向高度尺寸的要求，存在问题。螺纹锁紧快速插拔接头仿真技术
