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电池管理系统企业商机

    BMS的全称为电池管理系统(BatteryManagementSystem),即管理电池的充放电,使电池处于一个较佳的状态,为何需要管理呢?因为电芯是一个电化学的过程,多个电芯组成一个电池,由于每个电芯特性,无论制造多精密,随这使用时间,环境,各个电芯都会存在误差与不一致的地方,故电池管理系统,就是通过有限的参数,去评估当前电池的状态,有点像中医看病,通过表征,看你得了啥病,不是西医,需要一些理化分析,人体的理化分析就像电池的电化学特性,可以通过大型试验仪器去测量,但是嵌入式系统很难去评估电化学的一些指标,故BMS就是一个老中医,哈哈!BMS的用途很多,针对于大规模的电池系统,大致有两类,一类为汽车的用途,一类为储能用途。汽车又根据电池容量即充电方式分为FULL-EV,HEV,PHEV。储能较近比较火,用于电网能量的存储,其实也是给电动汽车废旧电池,寻找出路。电池的几个基本概念?BMS的拓扑结构,分为主从,集成式,若为主从,就是一个是采集,我们称之为BatteryMonitorUnit---BMU,另外一个是主板,BatteryControlUnit---BCU,不同的公司,不同的叫法,若为集成式,大多用于HEV,因为采集的电芯比较少,故可以进行集成。BMS的充电管理模块,能够根据电池的特性、温度高低以及充电机的功率等级,控制充电机给电池进行安全充电。上海新能源汽车电池管理系统研发厂家

    电池管理系统,BMS(BatteryManagementSystem),是电动汽车动力电池系统的重要组成。它一方面检测收集并初步计算电池实时状态参数,并根据检测值与允许值的比较关系控制供电回路的通断;另一方面,将采集的关键数据上报给整车控制器,并接收控制器的指令,与车辆上的其他系统协调工作。电池管理系统,不同电芯类型,对管理系统的要求往往并不一样。电动汽车用锂离子电池容量大、串并联节数多,系统复杂,加之安全性、耐久性、动力性等性能要求高、实现难度大,因此成为影响电动汽车推广普及的瓶颈。锂离子电池安全工作区域受到温度、电压窗口限制,超过该窗口的范围,电池性能就会加速衰减,甚至发生安全问题。目前,大部分车用锂离子电池,要求的可靠工作温度为,放电时-20~55°C,充电时0~45°C(对石墨负极),而对于负极LTO充电时极低温度为-30°C;电池管理系统的主要任务是保证电池系统的设计性能,可以分解成如下三个方面:1)安全性,保护电池单体或电池组免受损坏,防止出现安全事故;2)耐久性,使电池工作在可靠的安全区域内,延长电池的使用寿命;3)动力性,维持电池工作在满足车辆要求的状态下。锂离子电池的安全工作区域如图1所示。上海新能源汽车电池管理系统研发厂家电池管理系统远程监控系统,包括主控制终端、Server服务器端、移动客户终端以及多个BMS电池管理系统单元。

    BMS中具有一个充电管理模块,它能够根据电池的特性、温度高低以及充电机的功率等级,控制充电机给电池进行安全充电。6)电池均衡。不一致性的存在使得电池组的容量小于组中极小单体的容量。电池均衡是根据单体电池信息,采用主动或被动、耗散或非耗散等均衡方式,尽可能使电池组容量接近于极小单体的容量。7)热管理。根据电池组内温度分布信息及充放电需求,决定主动加热/散热的强度,使得电池尽可能工作在极为适合的温度,充分发挥电池的性能。8)网络通讯。BMS需要与整车控制器等网络节点通信;同时,BMS在车辆上拆卸不方便,需要在不拆壳的情况下进行在线标定、监控、自动代码生成和在线程序下载(程序更新而不拆卸产品)等,一般的车载网络均采用CAN总线技术。9)信息存储。用于存储关键数据,如SOC、SOH、SOF、SOE、累积充放电Ah数、故障码和一致性等。车辆中的真实BMS可能只有上面提到的部分硬件和软件。每个电池单元至少应有一个电池电压传感器和一个温度传感器。对于具有几十个电池的电池系统,可能只有一个BMS控制器。

    选取50只铝塑膜锂离子电池组成串联电池组(35Ah、167V),铝塑膜锂离子电池组实验条件见表2。表2电池组实验条件。表3铝塑膜锂离子电池单体结构的热特性参数本文中的Bernardi生热率模型采用电池性能模型计算电池端电压、电流以及剩余电量SOC,电池的开路电压函数(电动势函数)为f(SOC,θ),当剩余电量SOC为,温度在10~30℃时,本文方法拟合电池电动势结果如图5所示,同时与实际电动势趋势值对比。本文方法拟合电动势结果与电池实际电动势数值趋势基本吻合,误差较小,说明本文方法在特定热度环境下,拟合电池电动势的精度较高,为电池热管理提供精细的数据,实施有效热管理。采用本文方法模拟电池组以2C放电倍率持续放电时温度提升的过程,结果如图6所示,并与电池组放电时实际升温数据对比。采用本文方法模拟电池组放电过程中的升温过程与电池组的实际升温过程趋势一致,*存在微小差别,实验进行到500s时,电池组的实际温度为20℃,本文方法模拟温度为℃,误差为℃;实验进行到1000s时,电池组的实际温度为℃,本文方法模拟温度为℃,误差为℃。在500~1000s内,误差均值为℃。上述数据表明,电池组放电时,用本文方法可高精度模拟电池组升温过程,可准确预估电池发热量。防止电池出现过充电和过放电,延长电池的使用寿命,监控电池的状态。

    电动汽车与燃油汽车较大的区别在于用动力电池作为动力驱动,而作为衔接电池组、整车系统和电机的重要纽带,电池管理系统(BatteryManagementSystem,BMS)的重要性不言而喻,各大汽车厂商也将BMS系统作为电动车上较关键技术之一。特斯拉电动汽车“三大件”中,电池来自于松下,电机来自于中国台湾供应商,而只有电池管理系统是特斯拉自主研发的关键技术,其申请的关键知识产权也大都与电池管理系统相关。BMS系统通过检测动力电池组中各单体电池的状态来确定整个电池系统的状态,并根据它们的状态对动力电池系统进行对应的控制调整,从而实现对动力电池系统及各单体的充放电管理,以保证动力电池系统安全稳定地运行。BMS在整车中的主要任务包括:1、电池参数检测包括总电压、总电流、单体电池电压检测(防止出现过充、过放甚至反极现象)、温度检测(每串电池、关键电缆接头等均有温度传感器)、烟雾探测(监测电解液泄漏)、绝缘检测(监测漏电)、碰撞检测等。2、电池状态估计包括荷电状态(SOC)或放电深度(DOD)、健康状态(SOH)、功能状态(SOF)、能量状态(SOE)、故障及安全状态(SOS)等。3、在线故障诊断包括故障检测、故障类型判断、故障定位、故障信息输出等。电池状态估计:包括荷电状态(SOC)或放电深度(DOD)、健康状态(SOH)、故障及安全状态(SOS)等。安徽电池管理系统销售厂家

从板与主板的通讯方式通常是CAN通讯或者菊花链通讯。上海新能源汽车电池管理系统研发厂家

    储能电池管理系统简介一、技术方案详述电池储能系统它由储能电池、总控制器单元(BAMS)、单体电池管理单元(BMU)、电池组端控制和管理单元(BCMU)组成。二、储能系统内部通讯BAMS采用7寸的显示屏显示整个PCS电池组单元的相关信息,并将相关信息通过以太网(RJ45)传递给监控系统EMS。信息内容包括电池单体信息,电池组信息,电池簇信息。上传信息:BMS上传电池单体(或组)信息有:单体电池电压、电池组电压、充放电电流、单体较大SOC、单体较小SOC、单体较小SOH;电池组SOC、单体较大温度、单体较小温度、环境温度,以及电池异常告警、保护等相关信息。接收信息:BMS接收监控系统EMS下达的电池运行参数,如电压的保护设定值、报警设定值,温度的保护设定值、报警设定值,SOC的保护设定值、报警设定值等。BAMS管理服务器支持MODBUS通讯规约,其中MODBUS需要定义专门的规约点表;通讯接口为网络RJ45通讯。由于PCS只接了多组电池,所以BMS的数据汇总到BAMS,再由BAMS与PCS通信,实行单向传输,BAMS做主,PCS做从。BMS发送信息:BMS发送的信息有电池的状态量及告警量等相关信息。包括电池组的较大SOC、较小SOC、电池组较大可充电量、较大可放电量、环境温度、电池较小SOH等。上海新能源汽车电池管理系统研发厂家

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