可实现小型化的纽扣式流体连接器，包括插头连接器和插座连接器，其特征在于插头连接器包括插头壳体，插头壳体内设置有阀杆Ⅰ和固定块Ⅰ，阀杆Ⅰ和固定块Ⅰ之间设置有弹簧Ⅰ用于为阀杆Ⅰ提供预紧力和回复力；插座连接器包括插座壳体，插座壳体内设置有阀杆Ⅱ、固定块Ⅱ、阀芯以及与阀芯固定连接的密封块，阀芯和固定块Ⅱ之间设置有弹簧Ⅱ用于为阀芯提供预紧力和回复力；头座对插时，在插合力作用下，阀杆Ⅰ沿固定块Ⅰ的中心孔轴向滑动使阀杆Ⅰ与插头壳体分开，从而打开插头连接器内的第五流道，密封块在插合力作用下沿插座壳体内壁轴向滑动并使阀芯沿阀杆Ⅱ轴向滑动使阀芯与插座壳体分开，从而打开插座连接器内的第六流道，较终实现流体连接器内流体通道处于开通状态。热拓电子科技多方位满足不同层次的消费需求。贵州SVG液体连接器
卡口式流体连接器在超过较大工作流量下使用过程中出现密封失效的问题,从理论上进行了产品失效的机理分析.通过耐流量冲击试验,得出卡口式流体连接器的失效流量值和失效模式.试验得出的失效流量值均大于按规定流速5 m/s计算得出的较大工作流量,验证了卡口式流体连接器规定的较大工作流量是安全可靠的.同时,通过数值模拟和试验的对比分析,得出卡口式流体连接器在失效流量下产生的较大压力差和较大流速主要集中在插头内部密封块上的O形圈处和插座内部密封杆上的O形圈处,与失效模式相符.该研究结果表明,可以通过数值模拟预测卡口式流体连接器内部O形圈脱出的失效模式。上海电力电子流体连接器卡口式流体连接器具备完善的规格尺寸，涵盖3/5/8/10/12/15/16/20mm通径。
流体连接器的关键技术：流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。 密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术：流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。
快速连接器液体冷却系统的注意事项：要有坚固耐用的设计结构：设计高质耐用和坚固的快速连接器来连接液体冷却系统，可以使设备在需要断开前进行长时间的连接。把连接的压降降低，使节流效应越小越好，减少对冷却系统泵的负荷。防止液体溢出滴落的干式断开能力：因为速断式无滴漏连接器有两种不同的内置阀门，它们在连接器断开的时侯，能够自动切断液路。一种是双向带阀连接器，阀门在断开连接器时母头端残留了少量液体，而连接器断开后，这少量液体就会滴落出来，可能给电子产品周围带来安全性或可靠性隐患。第二种就是真正的干式断开连接器，它带有平面端口阀门，冷却液只在阀端表面残留了薄薄一层，降低了液体滴落到重要部件上的现象，所以预防液体的滴落这步要做好。流体连接器有钛合金壳体材料。
液冷散热技术具有散热效率高、噪音小、占用空间小等优点，越来越多的用于当今电子设备的散热设计。大多数的卡口连接器都具有正确的连接和锁定的直观显示。流体连接器不同于普通光电连接器，所检测的性能指标和试验项目需要使用专属设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景。流体连接器材料及表面处理技术。根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。检测技术。锁紧型流体连接器又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构。湖南液体连接器选购
流体连接器具备可靠性高，耐杂质能力强。贵州SVG液体连接器
流体连接器的液压快速接头处泄漏的预防：在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。贵州SVG液体连接器
