流体连接器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流体连接器企业商机

钢珠锁紧式流体连接器采用钢珠锁紧方式,只需推拉即可实现插合与锁紧。断开时,能实现自动密封,防止泄漏。正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏。壳体材料选用铝合金、钛合金、不锈钢,主要适用于地面环境。具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ857。用途及使用环境:流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统,主要用于地面战车、雷达液冷系统的机箱外部,实现各单元间的快速连接。主要技术性能,壳体:比较强的度铝合金,钛合金或不锈钢。镀层:硬质阳极化,钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶。冲击:半正弦波,峰值加速度15g,脉冲持续时间1Ims,每轴向3次。随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz,持续时间0.5小时。机械寿命:500次插拔循环。螺纹式流体连接器采用螺纹式连接锁紧,连接到位后自动锁紧防松,并具有到位反馈功能。轨道交通流体连接器压力

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内螺纹夹持的流体连接器,其将第1流体系统与第二流体系统的流体端口连接,用于在第1流体系统与第二流体系统之间转移流体,流体包括气态流体或液态流体。流体连接器可用于不同构造的非匹配的螺纹流体端口,并允许流体连接器的错位/倾转,以保持与流体端口的密封。这种流体连接器被设计成能根据其所连接的管的配置和尺寸进行调整而可用于普遍范围的管配置和尺寸。流体连接器还可包括压力驱动的致动阻力机构以实现更高的压力。因此,单个流体连接器也可以用于普遍范围的应用。这允许创造标准化的,有成本效益的流体连接设计。江苏快速插拔接头厂商上海热拓电子科技有限公司秉承着“标准、精细、超越、求精”的质量方针。

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流体连接器根据流体连接器的特性,主要有以下几个关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。新能源液体连接器选择卡口连接器针对间距和外观大小,高度都有一定的要求。

快速接头的技术特点为2个单向阀的快速接头组,利用其导向和驱动装置可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。接头由进、出接头组件两部分组成,分别安装在机械上带导向装置的固定板上。进、出接头的前套的前端内均有移动阀芯,进接头的移动阀芯内部有固定阀芯的前端,进接头的移动阀芯和固定阀芯的后端上套有弹簧。出接头的移动阀芯和挡套的后端上套有弹簧,进接头的移动阀芯和出接头的移动阀芯的中部内均有溢流孔和后套的空心的孔相通。进、出接头的进、出流体方式可互换,从而形成流体双向快速接头。螺纹式流体连接器,采用螺纹连接锁紧。

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流体连接器是一种装置,用于连接运送高压生产流体的管道,以便承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。该装置包括:多个连接件中的前端的连接件,该连接件包括一个中心芯件,该中心芯件具有许多个在其中纵向形成的孔;和许多个在芯件的径向上形成的通道,每个径向通道与一个相应的纵向孔连通,许多个在各连接件之间形成的环形通道。每个环形通道对中心芯件中一个相应的径向通道提供一个流体流动路线,及用于密封该环形通道或每个环形通道的装置,防止高压生产流体泄漏,该密封装置包括一个由差压驱动的密封件和一个将一个阻挡层流体供给到密封件侧面的机构,该阻挡层流体供给机构远离生产流体的流动。上海热拓电子科技有限公司讲诚信,重信誉,多面整合市场推广。5G设备快速插拔接头流量

盲插式流体连接器采用平面式密封结构,插拔分离过程中无泄露。轨道交通流体连接器压力

流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。轨道交通流体连接器压力

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