电池管理系统,BMS(BatteryManagementSystem),是电动汽车动力电池系统的重要组成。它一方面检测收集并初步计算电池实时状态参数,并根据检测值与允许值的比较关系控制供电回路的通断;另一方面,将采集的关键数据上报给整车控制器,并接收控制器的指令,与车辆上的其他系统协调工作。电池管理系统,不同电芯类型,对管理系统的要求往往并不一样。电动汽车用锂离子电池容量大、串并联节数多,系统复杂,加之安全性、耐久性、动力性等性能要求高、实现难度大,因此成为影响电动汽车推广普及的瓶颈。锂离子电池安全工作区域受到温度、电压窗口限制,超过该窗口的范围,电池性能就会加速衰减,甚至发生安全问题。目前,大部分车用锂离子电池,要求的可靠工作温度为,放电时-20~55°C,充电时0~45°C(对石墨负极),而对于负极LTO充电时极低温度为-30°C;电池管理系统的主要任务是保证电池系统的设计性能,可以分解成如下三个方面:1)安全性,保护电池单体或电池组免受损坏,防止出现安全事故;2)耐久性,使电池工作在可靠的安全区域内,延长电池的使用寿命;3)动力性,维持电池工作在满足车辆要求的状态下。锂离子电池的安全工作区域如图1所示。电池管理系统一般指BMS电池系统。成都分布式电池管理系统销售电话
目前软件大多都是基于模型的开发,有的按照Autosar的标准进行应用层开发,有的按照自己的建模规范进行建模而已,毕竟买个Autosar的标准库还是挺贵的。下面按照主从版进行软件的功能进行基本的介绍对于主板的软件,这里就不说底层,大多都是买的,对于应用层大致分为几类:软件的系统架构输入输出模块---CAN信号输入输出处理,数字信号输入处理,继电器驱动处理BMS模式控制---这个是整体软件架构中的架构,控制整体软件的走向,在设计这个模块尽可能的细致,多进行冗余设置,这对于后期的开发调试至关重要,大概包含几方面,BMS的模式管理,BMS的休眠唤醒,BMS的系统上下电管理。这个就不详细介绍,后续的文章,进行逐个介绍。电池相关--SOX算法,充电管理,热管理,均衡管理SOX的算法,基础是SOC的算法,目前大多是安时积分加OCV的计算方法,同时还有SOP,SOE,SOH的估算。这几个计算方法,在后续的文章中介绍充电管理,分为快充,慢充,预约充电(网络唤醒),这个软件中,所有的交互逻辑中A+,A-,CC,CP信号,根据整车的架构,有的是连接在VCU,有的是连接在BMS,有的连接OBC,之间的交互逻辑,都有国标,可以直接参考。热管理分为加热功能,冷却功能,预加热/预冷却功能。安徽分布式电池管理系统安装BMS电池系统俗称之为电池保姆或电池管家。
锂电池组可以安全、长效地使用,主要依赖于锂电池组保护板的保护机制,对于锂电池组规模庞大,串并联复杂的锂电池组会使用功能更加丰富的BMS锂电池管理系统,不管是锂电池组保护板还是锂电池管理系统,其作用都是为了保护锂电池,防止个体锂电池出现过充过放,延长锂电池组整体寿命,提升锂电池寿命的非常有效方法。锂电池的安全要求:我们都知道锂电池在实际使用中,是严禁过充、过放、超过标准电池要求充放电的,因为过充与过放都会影响到电池的安全以及使用寿命,使用超过标准的大电流充电或放电会引起电池出现热聚现象,严重的会引起及着火,危机生命财产安全,所以在锂电池的实际工作中都需要一定的安全保护措施,以避免锂电池滥用引起的风险。锂电池保护板应该具备以下基本功能:1、过放保护:当锂电池电快要用完时,电压到一个要求的比较低值,保护板也会关闭,不能在放电了,产品因此会自动关机,形成的一种过放保护作用。2、过充保护:在给产品充电时,电压达到锂电池最高电压()时,保护板就会自动断电关闭,显示充满不再继续充电了。形成的一种过冲保护作用。3、短路保护:当锂电池不小心短路时,保护板会在几毫秒内自动关闭,不会在通电。
采用平均密度法和理论法分别计算了电池密度和电池比热容等电池热特性参数,并由此构建了电池热分析模型,利用该模型实现对电池生热效果的分析,为电池保护电路的设计提供参考,进而降低了保护时延。综合三种方法保护电池过充时延折线趋势可知,本文方法能够及时切断充电电路,阻止电池继续充电,避免了过充,从而保护了电池安全。为了解决传统方法存在的电池管理时延较长的问题,实现电池管理与电池安全技术设计,构建了电池热分析模型。掌握电池热特性参数、电池生热速率,有利于合理管理电池热量,将电池温度控制在合理范围内,避免温度过高或过低造成电池安全问题。设计短路、过充保护电路,可以在故障发生时,及时阻断电路,避免过充或过放,实现电池安全使用。经实验验证本文方法能够实现高精度电池热管理,设计的保护装置能够及时有效保护电池安全,并且本文方法的保护时延为~ms,远低于传统方法,说明该方法具有较好的应用性。还会将收集到的关键数据反馈给整车控制器,并接收控制器的指令,与汽车上的其他系统协调工作。
**名都是10%+的市占率。值得注意,电池**宁德时代准备向上游扩张,已规划建设10万吨正极产能,竞争格局会更加恶化。而且正极是技术变化较大的一个领域,磷酸铁锂、锰酸锂到三元材料,殊不知未来会不会又出现新的技术路线,这对此领域的企业挑战不小,若走错技术路线,则万劫不复,分分钟被人弯道超车。正极材料不确定性较大,潜在行业空间和弹性也没有其他领域有优势,不太推荐。2.负极材料:杉杉股份国内主要有贝特瑞(新三板)、杉杉股份、紫宸科技(母公司是上市公司璞泰来)、凯金(新三板),**家的市场份额合计接近60%!人造石墨领域,杉杉和璞泰来位列前二,市场份额相近,均占到人造石墨的22%左右,加起来大概50%。杉杉股份负极兼顾高中低端产品,主打中低端,璞泰来主要高等负极产品。3.电解液:新宙邦电解液是上一波产业风口中大牛股的集聚地,天赐材料、多氟多这些涨幅丝毫不弱于弹性较大的上游金属材料。因为在当时电解液还有一个国产替代逻辑,而这个逻辑在接下来的隔膜里面还在演绎。此行业目前国内竞争格局比较清晰,天赐材料占到27%,新宙邦18%,国泰12%,三家相加合计57%。从近三年情况来看,如果不考虑并购,集中度似乎很难再进一步提升。用于为电气设备供电的电池组以及用于采集电池组的电池信息的采集模组。成都分布式电池管理系统销售电话
采集模组的输出端与BMS电池管理系统的输入端连接,所述BMS电池管理系统的输出端与控制模组的输入端连接。成都分布式电池管理系统销售电话
液冷式系统往往要求更复杂的更加严苛的结构设计以防止液态制冷剂的泄漏以及保证电池包内电池单体之间的均匀性,而液冷系统的复杂结构也使得整套散热系统变得十分笨重,不仅增加整车的重量,使得整车的负担大幅度增加,而且同时由于其结构的复杂性及高密封性使得液冷系统的维护和保养相对困难,维护成本也相应增加。液冷系统图动力电池包液冷结构散热方式特斯拉电池包液冷散热图相变材料式散热系统相变材料式散热系统是以相变材料作为传热介质,利用相变材料在发生相变时可以储能与放能的特性达到对动力电池低温加热与高温散热的效果。但相变材料的热导率比较低,为了改变材料的固有缺陷,人们向相变材料中填充一些金属材料,例如有些研究中将很薄的铝板填充到相变材料中从而达到提高热导率的目的。为了提高相变材料的热导率,还有人提出了向相变材料中填充碳纤维、碳纳米管等。相变材料包裹电池式结构热管式散热系统热管作为一种高效的导热原件,能够快速高效地把热能从一个地方输送到另一个地方,也就是能够把热量快速有效地在两个物体间进行传输。在电动汽车的热管理系统中,国内外很多学者也把热管这一导热原件应用到动力电池的散热中。与传统的强制对流散热系统相比。成都分布式电池管理系统销售电话
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