流体连接器的基本性能：流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。工作压力:0~2MPa；机械寿命:1000次插拔循环；工作介质:冷却液，去离子水等；工作介质温度范围:-55℃~+95℃；工作环境温度范围:-55℃~+155℃；根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺(宝塔头)、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式。流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种。流体连接器承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。专业快速插拔接头厂家
流体连接器宽泛应用于航空、航天等领域以及数据中心、医疗设备等制造领域。选择时要的选择主要的考虑有以下方面：选择的时候要根据工作流量选择流体连接器通径大小；选择的时候要根据系统压力选择流体连接器较大工作压力；选择的时候要根据环境温度选择流体连接器工作温度；选择的时候要根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式；选择的时候要根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；选择的时候要根据工作介质选择流体连接器材料相容性。流体连接器的操作快捷，维护方便。钢珠锁紧液体连接器不锈钢水循环管路自卸压流体连接器液冷机箱或冷板、模块因温度变化导致组件内部压力变化较大时，应有过压保护措施。
流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器，与电连接器的概念相似，传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器。公端多孔密封体内设有多个平行设置且贯穿公端多孔密封体两端的公端密集孔道。流体连接器工作介质:根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料；壳体材料:根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料；流阻特性:根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器；颜色标识:根据进出液口，选择流体连接器的颜色；安装使用方式:根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器的特殊功能要求：常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。
近些年，大多数机器设备选用水冷散热系统软件制冷，水冷散热系统是中心部件，在出厂前必须要有十分严格的检测。密封性检测就是其中重要环节，起着十分关键的作用。流体连接器按锁紧构造可分成锁紧型和快速型二种，在其中锁紧型又可分成卡钉锁紧、刚珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、外螺纹锁紧等构造；依照密封性特性可分成直连式、单边密闭式及其双重密闭式。SVG液体连接器在一些气管连接非常不方便，困难的空间场合下，更能体现快插连接器的优越性。快速接头的主要性能是快速、高效率进行密封连接，在众多检漏方法中的作用是非常重要的。
流体连接器主要有以下关键技术。1、密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。2、流道设计及仿真技术：流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。它是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。根据流体连接器的特性，卡口式流体连接器是卡口式锁紧方式，通过旋转实现锁紧与分离，连接可靠。黑龙江液体连接器生产厂家
医疗设备流体连接器的具有耐高温性、耐化学性和抗疲劳性。专业快速插拔接头厂家
流体连接器：液冷散热技术具有散热、噪音小、占用空间小等优点，越来越多的用于当今电子设备的散热设计。大多数的卡口连接器都具有正确的连接和锁定的直观显示。流体连接器不同于普通光电连接器，所检测的性能指标和试验项目需要使用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景。流体连接器材料及表面处理技术。根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。流体连接器普遍应用于高散热量电子设备的液冷系统中。专业快速插拔接头厂家
