电力调整器采用全数字电路设计,使用方便可靠。由控制板、散热单元、电源模块、外壳等组成,控制板采用控制板;散热系统采用高能散热器,在同等体积下散热效率提高30%;低噪音长寿命风扇,保证系统的可靠性。它由三相风机和特殊外壳组成。主要部分采用控制板和进口可控硅整流模块;散热系统采用低噪音风扇,整机具备控制板的所有功能。相反,通过应用晶闸管及其触发控制电路,使用圆盘功率调节单元来调整负载功率。目前,越来越多的晶闸管采用数字电路触发来实现电压和功率的调节。它是一种以晶闸管(电力电子功率器件)和智能数字控制电路为中心的功率控制装置。电动调节器由触发板、所用散热器、风扇、外壳等组成,主要部分采用控制板和可控硅整流模块;散热系统采用插入式高能散热器和低噪声风扇。整个机器具有控制板的所有功能。而且效率是非常高的,而且它是属于无机械噪音的并且它的磨损是比较小的,响应速度也是非常快的,而且从体积上来讲也是非常小,体重也是非常轻的,这也是它的优点,它比较适用于盐浴炉以及工频感应炉以及淬火的温度控制;还有一些像是热处理炉的温度控制以及玻璃的生产过程中的温度的控制;还有一些半导体工业船蒸制的起源。淄博正高电气是多层次的模式与管理模式。福建恒压晶闸管调压模块组件
晶闸管模块也是可控硅模块,应用范围很大,多数应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中,是一种能够在高电压、大电流条件下工作,成为一些电路中不可或缺的重要元件。但是在晶闸管模块是需要注意很多常识,下面一起来看看。1、在选用晶闸管模块的额定电流时,就要注意,除了要考虑通过元件的平均电流之外,还要注意正常工作时导通角的大小、散热通风条件等诸多因素,与此同时,管壳温度不得超过相应电流下的允许值。2、使用晶闸管模块,要用万用表检查晶闸管模块是否良好,发现有短路或者断路现象时,就要立即更换。3、严禁使用兆欧表来检查元件的绝缘情况。4、电力为5A以上的晶闸管模块要装散热器,并且保证所规定的冷却条件,同时,为了保证散热器与晶闸管模块的管心接触良好,它们之间也要涂上一层有机硅油或者是硅脂,以帮助能够更加良好的散热。5、按照规定来对主电路中的晶闸管模块采用过压及过流保护装置。6、防止控制极的正向过载和反向击穿。淄博三相晶闸管调压模块淄博正高电气从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。
②输出电流要求:标称电流小于500安培产品:I+12V>,标称电流大于500安培产品:I+12V>1A。(2)控制信号:0~10V或4~20mA控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,正极接CON10V或CON20mA,负极接GND1。(3)供电电源和负载:供电电源一般为电网电源,电压460V以下的或者供电变压器,接模块的输入端子;负载为用电器,接模块的输出端子。4、导通角与模块输出电流的关系:山东可控硅模块的导通角与模块能输出的器强大电流有直接关系,模块的标称电流是强大导通角时能输出的强大电流。在小导通角(输出电压与输入电压比值很小)下输出的电流峰值很大,但电流的有效值很小(直流仪表一般显示平均值,交流仪表显示非正弦电流时比实际值小),但是输出电流的有效值很大,半导体器件的发热与有效值的平方成正比,会使模块严重发热甚至烧毁。因此,山东可控硅模块应选择在强大导通角的65%以上工作,及控制电压应在5V以上。5、山东可控硅模块规格的选取方法:考虑到可控硅产品一般都是非正弦电流,存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素,且可控硅芯片抗电流冲击能力较差,在选取模块电流规格时必须留出一定余量。
可控硅模块属于电气元器件,目前双向可控硅模块是比较理想的交流开关器件,它是从普通可控硅模块的基础上发展而来的,使用更加方便、安全可靠。下面正高来带您了解下双向可控硅模块的特点与性能。双向可控硅模块是由一对反并联连接的普通可控硅的集成,工作原理与普通单向可控硅相同。双向可控硅模块有两个主电极T1和T2和一个门极G,门极使器件在主电极的正反两个方向均可触发导通,所以双向可控硅在第1和第3象限有对称的伏安特性。双向可控硅模块门极加正、负触发脉冲都能使管子触发导通,因此有四种触发方式。双向可控硅应用为正常使用双向可控硅模块,需定量掌握其主要参数,对双向可控硅模块进行适当选用并采取相应措施以达到各参数的要求。特点:1对耐压级别的选择:通常把VDRM(断态重复峰值电压)和VRRM(反向重复峰值电压)中较小的值标作该器件的额定电压。2对电流的确定:由于双向可控硅模块通常用在交流电路中,因此不能用平均值而用有效值来表示它的额定电流值。由于可控硅的过载能力比一般电磁器件小,因而一般家电中选用可控硅模块的电流值为实际工作电流值的2~3倍。淄博正高电气以质量为生命”保障产品品质。
来保持炉内温度恒定二、可控硅智能调压模块的选择可控硅智能调压模块是由电加热炉控制装置中关键的功率器件,整机装置是否工作可靠与正确选择可控硅智能调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系,选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的可控硅智能调压模块需要订做。对可控硅智能调压模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及可控硅智能调压模块的输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的电流值,作为加热丝的额定电流值来确定可控硅智能调压模块的规格大小。淄博正高电气公司可靠的质量保证体系和经营管理体系,使产品质量日趋稳定。福建交流晶闸管调压模块配件
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推荐选择方法可按照以下公式计算:I>K×I负载×U∕U实际K:安全系数,阻性负载K=,感性负载K=2;I负载:负载流过的强大电流;U实际:负载上的小电压;U强大模块能输出的强大电压;(三相整流模块为输入电压的,单相整流模块为输入电压的,其余规格均为);I:需要选择模块的小电流,模块标称的电流必须大于该值。模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力,温度越低模块的输出电流越大,所以在使用中必须配备散热器和风机,建议采用带有过热保护功能的产品,有水冷散热条件的优先选择水冷散热。经过严格测算,确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号,推荐采用厂家配套的散热器和风机,用户自备时按以下原则选取:1、轴流风机的风速应大于6m/s;2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于80℃;3、模块负载较轻时,可减小散热器的大小或采用自然冷却;4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积;5、紧固模块的螺钉必须拧紧,压线端子连接牢固,以减少次生热量的产生,模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫,以达到良好散热效果。6、山东可控硅模块的安装与维护。福建恒压晶闸管调压模块组件
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