为了可靠高效地对晶闸管等整流器件进行冷却,在对主流冷却方式的分析比较的基础上,根据密闭式纯水冷却系统工艺与设计要求,采用了密闭式循环纯水冷却的方法,设计并组态了系统与触摸屏的监控界面,搭建了一套密闭式循环纯水冷却控制系统,并通过与主站通信,实现远程监控。目前,密闭式纯水冷却系统已投入使用,运行稳定可靠,冷却效果好,保证了高压输电线直流融冰装置正常运行。能有效的冷却,冷却水温度不会骤升骤降,保证冷却水的温度在设定范围内,系统可靠性高。由于纯水冷却设备具有优异的散热性能和高可靠性。辽宁风力发电纯水冷却设备
纯水冷却设备产业进一步发展的契机:高压输电和大功率发电机可明显提升能源转换效率,降低能耗,符合节能环保的发展方向。近年来,各发电及输配电企业明显加大了对高压、特高压电网及大功率发电机组(如大型风电、光伏发电等)的新增投入,并加大了对低压、低功率设备的更新换代。随着输配电电压和发电机功率的逐步提升、功率密度的越来越高,对器件的散热效能也提出了更高的要求,传统风冷技术已经不能满足大功率发电和输配电设备的散热和安全稳定运行需求,水冷技术的优势明显。冷却对象大功率化、高功率密度发展趋势为纯水冷却设备产业的进一步发展提供契机。直流输电纯水冷却设备纯水冷却设备管路采用极优不锈钢管材,可靠性高。
什么是纯水冷却?目前常用的的冷却系统包括风冷,热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高,同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题,因此得到了越来越普遍的应用。大功率电力电子器件的纯水冷却系统中,要利用离子交换罐置换出循环冷却水中不锈钢管道析出的离子,通常以离子交换树脂作为管道内重要的水处理媒介,但在高压直流输电电站运行中,常出现树脂泄漏的情况.以某直流输电变电站电力电子换流阀纯水冷却系统的树脂罐树脂泄漏问题为例,从树脂流经的管道和精密过滤器承受的压力等方面分析了问题产生的原因,提出了交换罐设计的改进建议.通过两年的运行观察,证明了改进方案的可行性。纯水冷却系统极广应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、汽车制造、船舶、矿山、核工业等领域。
循环水系统是工艺生产的生命线,遍布工业生产的诸多行业。在敞开式循环冷却水系统中,由于循环冷却水在循环过程中不断蒸发而浓缩导致水质恶化,不能达到冷却水水质标准,此时必须不断补充新鲜水并将盐分含量较高的浓水排放,使水中的含盐量维持在一定的浓度,以平衡水质。循环水的排污通过安装于循环水回水干管上的电导率仪在线检测和显示,并通过循环水回水干管上设置的电导率调节阀控制,用以控制循环水的溶解固体含量,排污管上还设有在线流量计,显示排污量。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却设备的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。
逆变器纯水冷却系统加液,通常可分为以下两种类型:直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中,循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中,比如,石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统,及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统,冷却水只通过换热设备一次,用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便,但它的用水量却很大,冷却水的操作费用也大,逆变器纯水冷却系统加液,逆变器纯水冷却系统加液,不符合节约使用水资源的要求,目前基本都改成了循环冷却水系统。脱气罐的安装于主循环冷却水回路,罐顶设自动排气阀,排除冷却水中气体。纯水冷却系统得到了普遍的应用。电力电子装置用纯水冷却设备是高热流密度设备中普遍应用的关键配套设备。北京水循环定制
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防结垢纯水冷却装置,包括防结垢纯水冷却装置主体,筒体,温度传感器,冷气管,排水阀,水进管,排水阀开关,挡板,连接法兰和安装底座,防结垢纯水冷却装置主体的中间部位设置有筒体,筒体与防结垢纯水冷却装置主体固定连接,筒体左侧设置有排水阀,排水阀与筒体固定连接,排水阀左侧设置有排水阀开关,排水阀开关与排水阀活动连接,U型槽顶部设置有加固筋,加固筋与U型槽活动连接,设置有加固筋,操作者通过固筋可以把筒体固定在安装底座上,加固筋有助于方便操作者把筒体固定在安装底座上,提高装置的稳定性,方便操作者固定装置,防止装置从设备上脱离,适用于防结垢纯水冷却的使用,在未来具有普遍的使用前景。纯水冷却系统可在极端天气下稳定运行,结构设计合理、满足狭小空间需求。辽宁风力发电纯水冷却设备