主要成分：BN+ZrO2+SiC 密度：>3.01g/cm3 弹性模量：60-70Gpa 抗弯强度：>150Mpa
热膨胀系数（25℃-1200℃）：4-6（10-6/K) 热导率（常温）：100/40W/mk
最高使用温度：空气900℃、真空1700℃、惰性气氛2000℃ 常温电阻率：300-2000Ω.cm
产品特点及优势
●独特工艺配方，优化组成结构，材料具备优异的耐腐蚀性，提高使用寿命。
●采用国际先进烧结工艺，材料结构细腻，致密度高，具备优越的物理性能。
● 化学性能稳定，高温下与熔融金属不反应、提高合金纯度。
● 抗氧化性能好，比石墨材料提高400-500摄氏度，使用寿命长。 各种规格导电陶瓷蒸发舟。河南真空镀铝导电蒸发舟陶瓷蒸发舟公司
蒸发舟如果使用方法正确，不仅可以延长其使用寿命，还可以给我们带来更大的经济效益！
为发挥蒸发舟性能，达到较长使用寿命，请注意以下操作要点：
1、两排夹具要保持对准，表面要保持光洁；
2、端面或侧面要使用石墨纸保证良好的电接触和热传导；
3、在新舟加热时，在凹槽**放一截铝丝，以方便准确判定蒸发舟的温度（注意：使用无槽的三角舟时，不可使用本方法）；
4、铝丝的接触点应该位于舟长的1/3至一半处；
5、新舟次加热不可太快，以免影响放气；
6、新舟次使用，送铝速度应由正常的75%左右开始逐渐增加，并逐步调低功率，以达到较大液铝铺展面积。 河北氮化硼蒸发舟陶瓷蒸发舟公司陶瓷蒸发舟哪家专业，无锡丽瓷值得信赖，欢迎各位新老朋友垂询！
导电的陶瓷基体材料制成的蒸发舟用来用金属，特别是用铝，涂覆柔性基质的常用的方法是所谓的高 真空带式蒸镀法。这里待涂覆的基质通过一经冷却的辊引导并在此时暴露 在铝蒸汽中，铝蒸汽作为薄的金属层沉积在基质表面上。
为了产生需要的恒定蒸汽流，将陶瓷蒸发器，即所谓的蒸发舟，直接 通电加热到约1450°C。连续地输入铝丝，使其在陶瓷表面上液化，并在约 10"mbar的真空中蒸发。在金属化/镀敷设备中这样设置一列蒸发舟，使得 在基质整个宽度上沉积厚度均匀的铝层。
复合陶瓷蒸发舟使用时的一些需要注意的方面。
1、复合陶瓷蒸发舟的两排夹具要坚持对准，表面要坚持光亮；
2、复合陶瓷蒸发舟端面或旁边面要使用石墨纸保证良好的电接触和热传导；
3、防止接触舟槽的表面，防止弄脏，这会降低舟槽表面对液铝的潮湿性。
4、铝丝的接触点应该位于复合陶瓷蒸发舟长的1/3至一半处；
5、新复合陶瓷蒸发舟初度加热不可太快，防止影响放气；
6、新复合陶瓷蒸发舟初度使用，送铝速度应由正常的75%左右开始逐渐添加，并逐渐调低功率，以抵达较大液铝铺展面积。
7、要防止复合陶瓷蒸发舟表面沾上水，由于舟中的氮化硼成分很容易吸收水分，在加热时水分汽化胀大导致蒸发舟爆破。
8、装置复合陶瓷蒸发舟时要坚持一定的倾斜度，（送铝丝端略高）有利于液铝流动到舟的末端。这关于添加液铝铺展面积、前进蒸发舟的寿命和前进镀膜的均匀度是重要的。蒸发舟在横向应坚持在水平面上。 陶瓷蒸发舟哪家服务好，无锡丽瓷值得信赖！
真空镀膜机是指在较高的真空度下对工件进行镀膜加工的设备。真空镀膜机包括蒸发源，现有的蒸发型真空镀膜机通常采用在蒸发舟两端接入电极作为蒸发源。
现有技术中的蒸发周结构，例如，申请专利的背景技术中记载的一种现有的蒸发舟的结构，在电极的中间有一个凹坑，就在这个凹坑中加上所要蒸发的材料，将其夹放在真空室的热蒸发电极上，真空室的真空度已达到所要蒸发的程度时，蒸发舟底部的材料先受热蒸发，在经过上层材料的过程中可能导致化学材料发生化学变化，影响材料的纯度。 陶瓷蒸发舟推荐，无锡丽瓷值得信赖，详细可访问我司官网查看！北京真空蒸发舟陶瓷蒸发舟工厂
无锡丽瓷陶瓷蒸发舟特点。河南真空镀铝导电蒸发舟陶瓷蒸发舟公司
真空镀铝导电陶瓷蒸发舟，采用国际先进的生产设备及工艺，提高了产品的长期稳定性，生产的产品拥有世界先进的性能和质量，可满足各种金属化薄膜、纸张、纺织品等材料的生产，多应用于真空蒸镀包装材料、电容器金属化真空镀膜、纸张镀铝、烫金镀层、防伪标识镀铝等行业。生产市场上使用的所有规格蒸发舟，配适各种进口及国产镀膜机，亦可根据客户要求设计定制。产品有着先进的性能与质量，更短的预加热时间，更佳的铝液铺展能力，更少的溅射和弯舟问题和更长的使用寿命。河南真空镀铝导电蒸发舟陶瓷蒸发舟公司
