一种复相陶瓷蒸发舟的制造方法,包括以下步骤:
(1)配料混料:
混合粉体:硅酸锆粉体、氧化硼粉体、氮化硼粉体、纳米炭黑粉体、氧化铝、氧化钇粉体,按照一定比例加入到去离子水中,加入聚乙烯醇作为粘结剂,强力搅拌混合均匀,得到一定粘度的混合浆料;
(2)干燥过筛
将混合后的浆料在烘箱中80-100℃进行干燥2-4小时,过筛得到复合粉体;
(3)预成型
将复合粉体置于石墨模具中,在干压成型机预压5-15MPa成型;
(3)高温烧结
将预成型后的石墨模具置于热压烧结炉中高温烧结,烧结温度可达为1900-2100℃,压力为10-30MPa,保温时间为1-2小时。 陶瓷蒸发舟哪家好,无锡丽瓷值得信赖!陕西氮化硼蒸发舟陶瓷蒸发舟零售
复合陶瓷蒸发舟主要应用在包装行业中的生产镀膜也可以用于集成电路的镀膜灯行业当中,不可置疑的是,复合陶瓷蒸发舟是镀铝行业的主力,用途较广,下面就为大家说明一下复合陶瓷蒸发舟的生产技术。蒸发舟产品采用的生产技术是“热压烧结法”。这种生产技术指的是在高温高压下使坯体烧结,也是使坯体的成型和烧成同时完成。我国定型产品加温是在1700-1900℃之间,而使用新型高科技电炉温度可以达到2300℃以上,在这种条件下生产出得蒸发舟质量较高。北京导电蒸发舟陶瓷蒸发舟无锡丽瓷陶瓷蒸发舟介绍。
鴒板式蒸发舟的另 一个缺点是其运行期间出现弯曲/悬垂,因为钨和铜具有不同 的热膨胀系数。由此,在鴒板式蒸发舟中引起应力和变形。这种变形以"双 金属效应"的概念是众所周知的。
一种由氮化硼,可选的氮化铝和硼化钛以及鵠、 钼和铬组成的组中的 一种或几种金属组成的热压导电混合材料制成的、用 来蒸发铝、铜或银的蒸发舟。但是所述蒸发舟有这样几个缺点,即它们对于 铜或银的润湿差并且启动性能差,因此在起动阶段需要操作频繁的再调节。
复合陶瓷蒸发舟使用时的一些需要注意的方面。
1、复合陶瓷蒸发舟的两排夹具要坚持对准,表面要坚持光亮;
2、复合陶瓷蒸发舟端面或旁边面要使用石墨纸保证良好的电接触和热传导;
3、防止接触舟槽的表面,防止弄脏,这会降低舟槽表面对液铝的潮湿性。
4、铝丝的接触点应该位于复合陶瓷蒸发舟长的1/3至一半处;
5、新复合陶瓷蒸发舟初度加热不可太快,防止影响放气;
6、新复合陶瓷蒸发舟初度使用,送铝速度应由正常的75%左右开始逐渐添加,并逐渐调低功率,以抵达较大液铝铺展面积。
7、要防止复合陶瓷蒸发舟表面沾上水,由于舟中的氮化硼成分很容易吸收水分,在加热时水分汽化胀大导致蒸发舟爆破。
8、装置复合陶瓷蒸发舟时要坚持一定的倾斜度,(送铝丝端略高)有利于液铝流动到舟的末端。这关于添加液铝铺展面积、前进蒸发舟的寿命和前进镀膜的均匀度是重要的。蒸发舟在横向应坚持在水平面上。 陶瓷蒸发舟推荐,无锡丽瓷值得信赖,还等什么,快来call我司吧!
氮化硼制品的优良特性及用途
利用氮化硼制品较好的耐高温性和绝缘性,可作为高温下的电绝缘材料,具有优良的抗热冲击性。在电子工业中,利用其导热性及对微波辐射的穿透性能,用作雷达的传递窗。 利用氮化硼制品熔点较高、热膨胀系数小以及几乎对所有熔融金属都稳定的性能,可用作高温金属冶炼坩埚、耐热材料,用作散热片和导热材料等。热压六方氮化硼的导热率与不锈钢相当,且随温度的变化不大,在900℃以下热导率优于BeO。六方氮化硼的热膨胀系数和弹性模量都较低,因此具有非常优异的热稳定性,可在1500℃至室温反复急冷急热条件下使用。 无锡丽瓷陶瓷蒸发舟销售。广东导电蒸发舟陶瓷蒸发舟工厂
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