陶瓷喷嘴材质的劣势：当然一种材质的喷嘴有其优势，也必然存在其劣势。我们需要在了解其优劣势的情况下，再决定自己需不需要选用此种材质的喷嘴。陶瓷材质的缺点就是，其材质陶瓷材质具有可塑性低 ，脆性大，裂纹敏感性强，还有就是价格太高，缺乏市场竞争能力。陶瓷喷嘴的特点：1、良好的绝缘性；2、机械强度高,足够的耐压，抗折强度；3、极高的耐磨性；4、热稳定性和化学性好；5、耐高温；6、光洁度好。陶瓷大流量喷嘴的设计特点：湿法喷淋层脱硫塔内通常采用空心锥切线型、实心锥切线型、双空心锥切线型喷嘴等。 空心锥切线型喷嘴，石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的旋涡室内，然后从与入口方向成直角的喷孔喷出，喷嘴内无内部分离件。喷嘴内可自由通过的颗粒尺寸约为喷孔尺寸的70%～90%，其工作压力通常在0.2～0.3MPa。陶瓷喷嘴有耐磨性和耐化学。成都陶瓷喷嘴厂家推荐
氮化硅焊接陶瓷喷嘴的制造工艺：氮化硅陶瓷极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的烧碱溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀；同时又是一种高性能电绝缘材料。氮化硅具有硬度高、膨胀系数低、耐高温、无磁等特性，可以承受较大的热冲击，因此较广用于各种焊接场合，用于产品的定位、夹持、导轨、导轮以及炉体测温保护管、喷嘴等零部件。氮化硅焊接陶瓷喷嘴采用氮化硅陶瓷材料制造而成，该喷嘴具有抗磨损，抗腐蚀性能优越所以得到了大力的推广和应用，陶瓷喷嘴制造工艺一般根据使用环境及才喷嘴技术要求的不同采用热压和气压两种烧结的工艺制造而成，选取的材料纯度更高，这样才能保证我们制造的喷嘴具有表面光滑，颜色统一等优点。辽宁不锈钢陶瓷喷嘴报价采用陶瓷喷嘴时,效果截然不同,它无受热软化现象.不易粘渣。
陶瓷喷嘴特点：与其他材质的喷嘴相比，陶瓷喷嘴有什么特点?主要有这几点特点：(1)耐磨性好：与塑料材质的喷嘴相比，陶瓷喷嘴的耐磨性更好。陶瓷喷嘴的硬度比塑料喷嘴的硬度高，即使受到一定力量的撞击，也不会如塑料喷嘴那么容易变形。即使受到磨损，也不会短时间出现损坏过度的情况。(2)不会生锈：与金属喷嘴相比，陶瓷喷嘴即使沾到水也不易生锈。金属喷嘴较大的缺点就是容易生锈，一旦沾水，如果不及时处理，时间一久就容易生锈，而陶瓷喷嘴则完全没有这种困扰。(3)耐化学性佳：陶瓷喷嘴的耐化学性能很好，一般不会与神秘化学品发生反应，可以用来喷洒多种化学试剂。
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进：外形：陶瓷喷嘴的外形从较早的螺旋型，大体积，2匝喷雾，逐渐发展为螺旋型，涡流型，小体积。材料：材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种：1.氧化物陶瓷喷嘴（指氧化铝和氧化锆材料）2.氮化物陶瓷喷嘴（指氮化硅结合碳化硅材料）3.碳化硅陶瓷喷嘴（指碳化硅，碳化硼材料）由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴，已经逐渐被淘汰。市场主流产品为：1.氮连接结合碳化硅喷嘴（白色）：其优点是硬度很高，耐磨性强，有利有弊，材料过硬不能做螺旋喷嘴。2.碳化硅喷嘴(黑色，绿色）：其优点是硬度高，延展性好，即可做螺旋喷嘴亦可做涡流喷嘴，当然有利有弊其耐磨度相对差一点。陶瓷喷嘴的特点：耐磨、耐高温、耐腐蚀。
陶瓷喷嘴及其应用：喷嘴分类：喷嘴有很多分类标准，喷嘴分类可以按喷嘴的功能、材料、行业、形状分类。（1）按喷嘴功能大致可分为：喷雾喷嘴，喷油喷嘴，喷砂嘴，及特殊喷嘴；（2）按材料分类，可分为：金属喷嘴，塑料喷嘴，合金喷嘴，陶瓷喷嘴；（3）按行业分类，可分为：石化喷嘴，农业喷嘴，纺织喷嘴，造纸喷嘴，印刷喷嘴，环保（脱硫、脱硝、脱氮、除尘等）喷嘴，喷涂喷嘴，钢铁冶金喷嘴，电子喷嘴，食品喷嘴；（4）按形状分类，可分为空心锥喷嘴，实心锥喷嘴，方形喷嘴，矩形喷嘴，椭圆形喷嘴，扇形喷嘴，柱流(直流)喷嘴，二流体喷嘴，多流体喷嘴等等。为拉丝式焊部位喷嘴,用于手部位式的焊部位。无锡工业陶瓷喷嘴厂家定制
陶瓷喷嘴还可以应用到厂房、储藏室、纺织车间、印刷厂等地的加湿工作中。成都陶瓷喷嘴厂家推荐
喷嘴材料的选择：喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定：1、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸；2、为防止腐蚀，可采用非金属材料；3、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；4、用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢；5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。喷嘴选型方法：具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为较佳；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为较佳，具有较大的冲击力量；磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的较佳距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用.成都陶瓷喷嘴厂家推荐
