2、注浆成型法:注浆成型是氧化铝陶瓷使用**早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。
氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、甲基纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚丙烯胺、阿拉伯树胶等分散剂，目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。
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氧化铝陶瓷当中的主要原料，氧化铝是将铝矾土原料经过化学处理，除去硅、铁、钛等的氧化物而制得，是纯度很高的氧化铝原料，Al2O3含量一般在99%以上。矿相是由40%～76%的γ-Al2O3和24%～60%的α-Al2O3组成。γ- Al2O3于950～1200℃可转变为α- Al2O3(刚玉)，同时发生较明显的体积收缩。氧化铝陶瓷主要用途：(1)、电子器件：高压开关的管壳、电路基片、雷达天线罩以及高温高压的绝缘材料。(2)、耐磨材料：球磨机衬里、耐磨瓷球及棒、瓷球磨罐、氧化铝(刚玉)研钵、金属液体搅拌棒等。(3)、高温器件：高温炉管(内螺纹及外螺纹炉管)、高温金属液体输送管、高温热电偶管、坩埚、激光管、高温压棒(压力传感器)、高温烧嘴(氩弧焊烧嘴)、透明钠灯管和高温视窗。(4)、机械零件：切削磨切具、纺织机耐磨瓷件、污水泵和耐酸(碱)泵的零件、密封环阀门零件、汽车火花塞、金属拉丝模、装甲防护板、仪表轴承及人工宝石、喷砂嘴等。 张家界高温氧化铝陶瓷供应商氧化铝陶瓷哪家好，宜兴威特陶瓷值得信赖。
多孔氧化铝陶瓷特别适合制成陶瓷分离膜。采用不同的制备工艺，可以制备孔径尺寸从4nm～15μm的不同孔径的分离膜。与高分子膜相比，陶瓷分离膜耐高温、强度高，可适用高压体系；耐腐蚀，对于堆积在膜表面或微孔内的有机物，可采用酸洗或高温烧失处理。多孔氧化铝陶瓷分离膜在高温烟气分离、各类油与水的分离、各类研磨油的再生、污水处理、排放液中有用物质的回收、超纯水的制备等方面有着广阔的应用前景。多孔氧化铝陶瓷可以用作电解液隔膜及电池用隔离板等。利用多孔氧化铝陶瓷与液体和气体接触面积大，槽电压比一般材料低的特点，制作的电解隔膜材料可降低电解槽电压，提高电解效率，节约电能和电极材料，其形状多为板状和管状，目前在化学电池、燃料电池和光化学电池中均有应用。
氧化铝陶瓷（人造刚玉）是一种极有前途的高温结构材料，主要组成物为Al2O3，一般含量大于45%。氧化铝陶瓷具有各种优良的性能，不仅耐高温、耐腐蚀而且强度高，其强度为普通陶瓷的2~3倍，高者可达5~6倍。由于它的熔点很高，可作高级耐火材料，如坩埚、高温炉管、发动机火花塞等。利用氧化铝硬度大的优点，可以制造在实验室中使用的刚玉磨球机，用来研磨比它硬度小的材料。此外，用高纯度的原料，使用先进工艺，还可以使氧化铝陶瓷变得透明，用于制作高压钠灯的灯管。其缺点是脆性大，不能接受突然的环境温度变化。氧化铝陶瓷哪家专业，宜兴威特陶瓷值得信赖，期待您的光临！
高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650-1990℃，透射波长为1~6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚;利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等;95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件;85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。 氧化铝陶瓷哪家专业，宜兴威特陶瓷值得信赖，详细可访问我司官网查看！无锡氧化铝陶瓷管
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由于氧化铝熔点高达2050℃，导致氧化铝陶瓷的烧结温度普遍较高（参见表一中标准烧结温度），从而使得氧化铝陶瓷的制造需要使用高温发热体或高质量的燃料以及高级耐火材料作窑炉和窑具，这在一定程度上限制了它的生产和更广的应用。因此，降低氧化铝陶瓷的烧结温度，降低能耗，缩短烧成周期，减少窑炉和窑具损耗，从而降低生产成本，一直是企业所关心和急需解决的重要课题。当前各种氧化铝瓷的低温烧结技术，归纳起来，主要是从原料加工、配方设计和烧成工艺等三方面来采取措施：1、通过降低氧化铝粉体的粒径，提高粉体活性来降低瓷体烧结温度。2、通过瓷料配方设计掺杂降低瓷体烧结温度。3、采用特殊烧成工艺降低瓷体烧结温度
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