特级高铝砖所使用的原料是采用回转窑煅烧的特级矾土熟料为骨料AL2O3成分含量在85%以上，密度大于2.8g/cm3，而一般用途高铝砖选用的原料一般AL2O3都在75%左右密度在2.6左右，所以两种原料所生产出的产品区别是很大的。用途：主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还用做平炉蓄热式格子砖、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。高铝砖特性：荷重软化温度高。温度在1420~1550℃，随着AL2O3含量增加而提高。抗热震性能好。耐急冷急热性能主要取决于高温主晶相。铝含量在70%的高铝砖具有较高的抗热震性，主晶相以莫来石相为主，铝含量大于75%以上的高铝砖抗热震性差，高温主晶相以刚玉相为主，具有较强的耐磨性和耐高温性。抗酸、抗碱、抗渣侵蚀性强。高铝砖属于弱酸性耐火砖，抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性较好，且随着铝含量提高，杂质含量降低而提高。高铝砖的形状尺寸：直形砖分为：标准砖、3/4长砖、倍半长砖、双倍长砖、倍半宽砖、半厚薄砖、放板砖、加长砖。楔形砖：厚楔形砖、侧厚楔形砖、竖厚楔形砖、倍半宽竖厚楔形砖、双倍宽竖厚楔形砖、竖宽楔形砖。气孔类轻质保温粘土砖。河南莫来石浇注耐火材料贸易
我们的黏土砖也是有很多的分类的，但是具体的情况，我们还是有根据产品的性能以及您的用途来进行选择具体的产品。普通黏土砖：粘土砖是由可塑性强、分散性大的软质黏土与部分黏土熟料配制而成。结合黏土的含量一般在在40%~50%。而黏土熟料的含量一般是在50%~60% . —般釆用可塑成型和干法成型，规格特殊的也可以采用浇注成型。普通粘土砖一般在1300~1450℃烧成。多熟料粘土砖：该砖以80%以上的熟料和λ0%以下的结合粘土制成。多熟料粘土砖由于砖料大部分处于瘠化状态，在制造过程中不易变形，保证了砖坯的外形尺寸，使得烧结后的淛品貝有较为理想的体积密度、杋械强度和抗热震性能。一般使用可塑性较强的软质粘土作为谚砖的结合剂。因为泥料中结合粘土含有量较低，工艺性能较差，成型具有一定的困难，所l吨位的压砖机外，还需要在砖中加入一定量的结合剂，如亚硫酸纸浆等，以增强砖料的结合性能、改善工艺性质。多粘士熟料的烧成温度一般应高于1450°。特级高铝砖耐火材料制造连铸中间包用高铝质挡渣堰板。
轻质保温砖生产方法 轻质保温砖是用高纯原料，经过高温烧制而成，具有较高的抗压强度和高温性能，热震稳定性好，广泛应用与中高温工业窑炉内衬。用于石化工业炭黑炉的隔热衬，陶瓷，耐火材料等高温窑炉的内衬使用。轻质保温砖的生产方法与一般致密材料有所不同，方法很多，主要有烧烬加入物法、泡沫法、化学法和多孔材法等。烧烬加入物法。也叫可燃物加入法。在制砖的泥料中加入容易烧烬的可燃物，如炭末、锯木屑等，使制品在烧成后具有一定的气孔。泡法。在制砖的泥料中加人泡沫剂，如松香皂等，并以机械方法使之起泡，经烧成后获得多孔的制品。化学法。利用能适当产生气体的化学反应，在制砖工艺过程中获得一种多孔的制品，通常用石或方镁石加石膏，以硫酸作发泡剂。多孔材料法。用天然的硅藻土或人造的黏土泡沫熟料、氧化铝或氧化锆空心球等多孔原料制取轻质耐火砖。
蠕变高铝砖以“三石”理论为基础。选用矾土与结合粘土为主要原料，添加适宜的蓝晶石、红柱石和硅线石，俗称“三石”，控制理化指标及粒级组成，采用矾土+莫来石+刚玉等原材料作为技术方案。在生产过程中，首先对原材料指标进行检测和控制，经过破碎、粉碎、筛分工序，按配成比配料，经混碾后控制泥料的粒度、水分以满足成型要求，机压成型，使用合格磨具，控制成型的打击次数、外型尺寸及飞边，同时检测半成品及效率满足规定要求。生产工艺：采用高温煅烧特级矾土、添加蠕变率小的高温材料，经高压成型和高温烧成。具有强度高、蠕变率低、使用温度高等特点。广泛应用于高温炉、热风炉的炉膛内衬、格子砖等部位。产品特性：蠕变率低，高温蠕变小。荷重软化温度高。抗冲击性好。高温耐压强度高。高温体积稳定性好，耐磨性好。抗侵蚀性好。产品用途：低蠕变高铝砖以特级铝矾土熟料为主要原料，辅以特殊添加剂，经高压成型、高温烧成，具有蓄热能力大、蠕变率小等优点，适用于中小型高炉的配套热风炉。耐火材料在高温工业窑炉的使用中要充分的发挥优势，规避弱点，**窑炉工程性能稳定，提高生产效率。生产化肥装置用耐火材料。
高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。 Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此，降低原料中杂质含量，有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝耐火砖还***地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。根据其矿物组成进行分类，一般分为：低莫来石质（硅线石质）、莫来石质、莫来石―刚玉质、刚玉―莫来石质和刚玉质五类。生产实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存采用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可提高高铝耐火砖质量。生产各种形状的高铝聚轻保温砖。特级高铝砖耐火材料制造
生产各种形状的轻质刚玉保温砖。河南莫来石浇注耐火材料贸易
耐火砖为了满足高温运行的要求，它应具有在足够高的温度下不软化或熔化的性能。它能承受窑体的载荷和运行过程中的应力，在高温下不会失去结构强度，软化变形和坍塌，通常用载荷软化温度来表示。高温时，体积稳定，窑内砌体或浇注料不会因产品膨胀过大而坍塌，也不会因收缩过大而开裂，降低使用寿命。通常用线膨胀系数和再热收缩(或膨胀)来测量。窑的运行条件对耐火砖有很大的影响。正温变化和加热不均匀使炉体容易损坏。因此，要求具有一定的抗热震性。河南莫来石浇注耐火材料贸易
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