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针对高温高湿环境下检测灯箱容易出现的部件翘曲变形、亮度衰减快的问题，公司开发了老化炉检测灯箱，防水、防刮、耐温，成本低，目前已经在各家陆续导入。公司还提供各种膜材类的检测灯箱，检测灯架，检测台。目前已经在膜材类涂布线、成型线为客户定制量产了各种高度可调，角度可调，发光面积可调，照度可调的灯箱或灯架，寿命长，成本低，防蓝光，提升了客户的检验效率和体验。公司还开发了玻璃盖板用高均匀度、高稳定度的检测灯箱，均匀性可以做到97%~99%，亮度稳定性低于1%。针对印刷油墨产品中人眼不易检出的浅印、偏色、露白等不良有很好的检出效果。河南实验用高亮背光模组。江苏玻璃外观背光源台

一套完整的demura设备需要由背光灯箱，即demura灯箱，信号发生器(Patterngenerator)，高分辨率低噪声镜头，高性能主机，还有配套的软体构成。首先demura灯箱通电点亮提供均匀的背光，再用PG点亮液晶玻璃提供灰阶画面，镜头拍照取像，图片发给主机进行图像处理，生成原始数据，计算补偿书，然后将补偿数据烧录到液晶玻璃驱动板上的flash上，完成demura修复。如此可以看出，demura灯箱均匀性的好坏，直接影响画面的效果，如果不能提供均匀性足够高的灯箱，很有可能把原本OK的像素单元调成与周围像素单元不一致，液晶玻璃装配好背光出货时，反而出现mura现象。苏州啸百光电技术有限公司长期专注液晶玻璃背光和检测灯箱研发设计，demura灯箱均匀性可以做到97%以上，同时严格把控原材料品质和千级组装环境，可以做到零缺陷外观。福建led背光源联系方式实验用高亮背光模组直销。

检测灯箱寿命一直是大家关注的问题，影响寿命的因素有很多，主要有LED品牌选择、LED型号选择、发光效率设计、散热设计、外在偶发因素预防设计等。苏州啸百光电技术有限公司，结合多年的LED光源设计和客户使用经验，通过选用品牌LED确保来料品质，通过高规低用原则，即使用高规格LED在低规格（电流）下使用，同时结合不同光学膜片的选型，使检测灯箱的发光效率达到比较好。针对客户在后期使用，可能存在静电的问题提前做预防，可以确保检测灯箱内部的LED可以长时间正常使用，目前出货5年的产品，未反馈LED死灯不良和亮度大幅衰减问题。

检测灯光夜视技术在现代显示中具有重要地位。目前的夜视成像系统(NVIS)主要使用第三代图像增强技术，其基本工作原理是利用像增强技术和光电转换技术将人眼不可见或视效较低的近红外波段的光增强或转换成人眼可视影像。而飞机座舱内的普通照明和信息显示器件在近红外波段都有较高的辐射能量，这些辐射进入夜视成像设备，会***其自动增益控制系统，导致夜视仪的灵敏度降低，不能看清舱外的景物，从而丧失了夜视功能。夜视兼容功能就是指降低座舱内照明、信息显示等发光器件在近红外波段的辐射，降低舱内的夜视辐亮度，减少对夜视成像系统的干扰。目前国内的液晶显示器件主要通过双模式背光源系统来实现夜视兼容功能，在非夜视环境下使用高光效白光发光二极管(LED)灯作为背光源，可以用较小的功耗实现较高的显示亮度;在夜视环境下，使用橙绿蓝(OGB)彩色LED灯作为背光源，以实现夜视兼容功能。OGB彩色LED灯是由蓝色、绿色和主波长在590~610nm范围内的橙色发光芯片组成的多芯片复合型彩色LED灯，能够有效减少背光中近红外波段的辐射，降低显示器的夜视辐亮度。苏州啸百光电具有多年行业经验，可以定制OGB背光。黑龙江老化炉用高亮背光模组。

    检测灯箱企业商机电子元器件按其种类不同，受静电破坏的程度也不一样，比较低的100V的静电压也会对其造成破坏。近年来随着电子元器件发展趋于集成化，因此要求相应的静电电压也在不断减弱。人体平常所感应的静电电压在2-4KV以上，通常是由于人体的轻微动作或与绝缘物的磨擦而引起的。也就是说，倘若我们日常生活中所带的静电电位与IC接触，那么几乎所有的IC都将被破坏，这种危险存在于任何没有采取静电防护措施的工作环境中。静电对IC的破坏不仅体现在电子元器件的制造工序当中，而且在IC的组装、远输等过程中都会对IC产生破坏。要解决以上问题，可以采取以下各种静电防护措施：操作现场静电防护。对静电敏感器件应在防静电的工作区域内操作；人体静电防护。操作人员穿戴防静电工作服、手套、工鞋、工帽、手腕；储存运输过程中静电防护。静电敏感器件的储存和运输不能在有电荷的状态下进行。要实现上述功能，基本做法是设法减少带电物的电压，达到设计要求的安全值以内。即要求下式中的电荷（Q）与电阻（R）要小，表电容量（C）要大。V=，Q=：电压，Q：电荷量，I：电流C：静电容量R。老化炉用高亮背光模组联系方式。江西曲面背光源批发

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液晶显示模块（LiquidCrystalModule，LCM）的生产过程中，从印刷电路板整合进液晶显示面板（PCBI）的制程到各个模块的组装（Assembly），在待组装物、设备或是人员之间，不可避免都会有移动及接触与再分离的行为出现，因此在待组装物上必然会发生静电放电（ElectrostaticsDischarge，ESD）的现象。虽然在环境温度及相对湿度与接地都会做有效的管控，但对一些已知会产生ESD的工作点还是需要加以注意。特别是在LCM的玻璃偏光板（Polarizer）表面，都会有贴附一层防止刮伤的保护膜，在生产过程中必须移除这层保护膜，往往造成许多的静电电荷（ElectrostaticCharge）大量残存在液晶玻璃面板内的显示组件与集成电路中，继而在后续的组装程序上，出现危险的组件储存电荷模式（ChargedDeviceModel，CDM）之ESD或电性过压（ElectricalOverstress，EOS）现象，进而造成半导体组件内部电路的破坏。部分已受ESD内伤的产品，有时还会到客户端才又被检测出来，后续严重的客退问题又造成产品成本的一大负担。江苏玻璃外观背光源台