辽宁绿色蓝光激光器前景

工业激光器在切割、焊接、钻孔等加工领域发挥着重要作用。这些激光器通常工作在红外波段，这对某些应用很有效，但红外波长不适合加工反射性金属，包括金、铝、镍、铜等，其中铜是常用也是重要的一种材料，在电子制造和汽车制造等行业广泛应用。众所周知，虽然铜对红外激光的吸收率很低，但对蓝光的吸收率却很高。图1中给出了金、铝、铜和其他金属对红外光和蓝光的吸收情况。因此，在加工铜等反射性金属方面，人们一直渴望能有高功率蓝光激光器横空出世。蓝光激光器加工时不受材料表面影响，并且也无飞溅。辽宁绿色蓝光激光器前景

工业激光器在各行业的广泛应用已有数十年之久，现今国内市场上应用多的是波长为红外的光纤激光器，而作为激光显示三基色之一的蓝光激光以其波长短、衍射效应小、能量高等特性，在光信息存储、显示技术、通信技术、激光医疗、拉曼光谱学等领域也有较为的应用。但目前市场上所存在的蓝光激光器常规功率水平在数瓦到数十瓦，而诸多应用如激光焊接、激光切割、激光熔覆等都需要大功率的蓝光激光，因此研究大功率的蓝光激光器一直是激光行业高度关注的新型激光应用技术。吉林智能化蓝光激光器前景蓝色激光器的亮度和功率继续推动新的领域兴起。能力的增加也带来了更多的应用。

蓝光激光器还可焊接异质金属。例如，铜对于某些电子制造而言必不可少，但价格相对较高，而铝是一种价格较低的替代品，在某些环节，使用铝就足以胜任了。由于铝和铜的熔点不同，对光的吸收也不同，因此将它们焊接在一起是一项艰难的工作。接头的不稳定性和变化会导致“金属间化合物”的形成——许多焊接方法固有的不规则热吸收导致的化学和物理结构不一致的区域。蓝光激光器的优势让许多行业受益。例如，锂电池的制造需要在每个电池单元中连接许多薄铜箔（使用铝箔的也很多）。飞溅产生的短路会减少电池容量；空隙会增加接头的电阻；宽接头会减少铜箔的“工作区域”。所有这些问题都可以通过蓝光激光焊接得到解决：它在铜箔上形成了一个狭窄、干净、一致的接头。

此外，半导体激光技术允许在毫秒内对激光功率进行精细分级调节，从而比较好地适应工艺要求。无论焊接前材料的表面质量如何，铜焊接过程中产生的焊缝都非常干净和光滑。它们具有极好的导电性，在相邻的材料区域只有少量的飞溅。材料效率也特别高，因为蓝光激光器一方面不需要在接缝区域进行任何重叠或材料加固。另外在蓝光激光器辐照下，液态铜具有很高的间隙桥接能力。控制热导焊接的可能性使得在焊接不同金属时，优先使用铜作为上部连接部件成为可能。即使是铜粉和薄铜箔也可以与钢和铝等其他材料连接。在焊接箔材时，对焊和边缘焊已经取得了相当大的效果。固体蓝光激光器技术获得高效蓝光激光输出的基本方法有很多。

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蓝光半导体激光器对铜材料加工拥有更大优势，只要未来应用工艺成熟，蓝光激器光加工的需求量会非常可观。辽宁绿色蓝光激光器前景

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