湖南V型灯管

ED的光学参数中重要的几个方面就是：光通量、发光效率、发光强度、光强分布、波长。

发光效率和光通量

发光效率就是光通量与电功率之比，单位一般为lm/W。发光效率带表了光源的节

能特性，这是衡量现代光源性能的一个重要指标。

发光强度和光强分布

LED发光强度是表征它在某个方向上的发光强弱，由于LED在不同的空间角度光强相差很多，随之而来我们研究了LED的光强分布特性。这个参数实际意义很大，直接影响到LED显示装置的罪小观察角度。比如体育场馆的LED大型彩色显示屏，如果选用的LED单管分布范围很窄，那么面对显示屏处于较大角度的观众将看到失真的图像。而且交通标志灯也要求较大范围的人能识别。 色彩丰富 充分利用LED色彩丰富的优势制作各种发光颜色的灯。湖南V型灯管

环氧树脂（以EP400为例）

组成：A、B两组剂份:

A胶：是主剂，由环氧树脂+消泡剂+耐热剂+稀释剂

B剂：是固化剂，由酸酣+离模剂+促进剂

使用条件：

混合比：A/B=100/100（重量比）

混合粘度：500-700CPS/30 °C

胶化时间：120 °C*12分钟或110 °C*18分钟

可使用条件：室温25 °C约6小时。一般根据产线的生产需要，我们将它的使用条件定为2小时。

硬化条件：初期硬化110 °C—140 °C 25—40分钟

后期硬化100 °C*6—10小时（可以视实际需要做机动性调整） 节约V型灯管解决方案热量散发少：LED是更加先进的冷光源。

LED灯泡在特定的方向发光。所以重要的是找出LED灯泡传播的角度。光的传播被称为光束角。市场上LED灯泡的光束角度分别为15,30,45,60和100，而120和180的很少。光束角小于30的，可作为聚光灯，其亮度或流明每瓦是罪高的。它们中大多数的瓦特数小于5，特别适合于商店和需要突出特定区域的地方。

大于30°的光束角适用于筒灯等高功率LED灯。它们可以放在天花板上照亮房间，通常是超过5W的额定功率，多个这样的筒灯可以用来照亮房间。如果天花板很高(超过3米)，30-45度的光束角度就可以。如果天花板低于3米，那么罪好使用60-100度的光束角度。通过放置反射器和扩散器可以增加光束角度，但问题是如果光束角度增加，流明(或亮度)会降低。

LED固化与后固化

固化是指封装环氧的固化，一般环氧固化条件在135℃，1小时。模压封装一般在150℃，4分钟。后固化是为了让环氧充分固化，同时对LED进行热老化。后固化对于提高环氧与支架（PCB）的粘接强度非常重要。一般条件为120℃，4小时。

LED切筋和划片

由于LED在生产中是连在一起的（不是单个），Lamp封装LED采用切筋切断LED支架的连筋。SMD-LED则是在一片PCB板上，需要划片机来完成分离工作。

上海朗而美电器有限公司致力成为全球专业的照明系统服务商。公司强调以满足客户现有需求，引导未来应用趋势为中心，将产品的机能性、外观造型、品质作为一个整体有机结合，进行产品的系列化研发，以先进照明技术服务生活。 环境污染少：没有金属汞的危害。

LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型，选用结合良好的环氧和支架。（一般的LED无法通过气密性试验）。LED点胶 TOP-LED和Side-LED适用点胶封装。手动点胶封装对操作水平要求很高（特别是白光LED），主要难点是对点胶量的控制，因为环氧在使用过程中会变稠。白光LED的点胶还存在荧光粉沉淀导致出光色差的问题。

LED灌胶封装 Lamp-LED的封装采用灌封的形式。灌封的过程是先在LED成型模腔内注入液态环氧，然后插入压焊好的LED支架，放入烘箱让环氧固化后，将LED从模腔中脱出即成型。LED模压封装 将压焊好的LED支架放入模具中，将上下两副模具用液压机合模并抽真空，将固态环氧放入注胶道的入口加热用液压顶杆压入模具胶道中，环氧顺着胶道进入各个LED成型槽中并固化。 V型灯管也属于冷光源吧？北京费用V型灯管

led 灯管的双排设计和v型设计有什么区别？湖南V型灯管

led 灯管的双排设计和v型设计有什么区别，各有什么优缺点？

两者各具特色，不同场合选择不同灯。具体分析两者特点：节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器(安定器)组合成一个整体的照明设备。 LED 是英文 light emitting diode (发光二极管)的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，安装外壳，所以 LED 灯的抗震性能好。 湖南V型灯管