1.涂胶面与胶黏剂的结合力
以薄膜为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶黏剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势，被企业采用得更多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。
胶黏剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素，因此也需严格控制。胶黏剂的内聚力是另外一个需要注意的因素，胶黏剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。 如果要保证有良好的UV油墨附着力，薄膜材料的表面张力至少要达到42达因/平方厘米。南翔卷筒不干胶优惠
1、 标签特点
标签图文可以根据不同的需求在一个标签上采用不同的印刷方式一次印刷，如采用组合印刷方式印刷，如凸印加丝网、柔印加丝网、胶印加丝网等。这类标签充分体现了各种不同印刷方式的特点，如实地 、线条、阴纹或打底色等采用墨层后的丝网印刷，而彩色网点部分采用分辨率高的凸印、柔印或胶印。通过 复合印刷使标签有了立体感，提高了印刷质量，而且还使标签产品成为防伪标签。由于设备功能多，标签 可加工成多种形式，如经复合后成为多层标签，经双面模切后成为局部遮粘的特种标签，薄膜印刷复合后 成为双色标签等等。这些特点都是一般印刷厂家无法加工的。 南翔卷筒不干胶优惠，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
工艺路线的制定
确定标签印制工艺路线是一个综合件问题，要从客户的要求、标签样品的情况、设备配备、选用的材料和油墨以及印刷厂的具体情况来考虑。工艺路线的制定包括以下一些内容：
先烫金还是后烫金；上光还是覆膜；
实地印刷还是加网印刷；自动贴标还是手工贴标；
**印刷还是混合印刷；大版面印刷还是小版面印刷；
双面标签是背面印刷还是单面印刷；标签是一次印刷完成还是两次印；
大版面模切还是小版面模切；自动排废还是手工排废；确定工艺路线涉及的问题很多，采用合理的工艺路线会得到事半功倍的效果。确定工艺路线要从实际出发，必要时应做工艺试验，以检验标签的印刷和加工适性。
6. 贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，既可以保证满足不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴表面间的空气，使标签贴得既牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。
以下六点对于冬季使用不干胶十分重要：1. 标签的存放环境温度不宜过低。不干胶材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料，尤其是胶水部分被冻shang。如果不经过适当的恢复，不干胶的粘性和加工性能会因此而损失或丧失。 一般以简单的线条、文字、表格为主，也有少量的彩色网点和小面积实地印刷。
选择黏合剂时要考虑的因素主要有以下几个方面。
(1)被贴物体的材质：纸类、塑料类、金属、玻璃、陶瓷等（表面张力不同）。
(2)被贴物体的形状：平面、曲面及曲面弧度大小、瓶体口径大小等。
(3)被贴物体表面的状态：平整度、精糙度、清洁度、湿度等。
(4)贴标方式：手工、自标贴标及贴标时的速度及贴标时的压力等。
(5)贴标环境：贴标时的温度与湿度、贴标现场的清洁度与空间是否有灰尘等。
(6)存储环境：贴标后的商品及贴标前，不干胶标签材料存储的湿度、紫外线等。 由于不干胶标签的以上特点，使得不干胶印刷材料一经问世；南翔卷筒不干胶优惠
或者通过表面涂布处理，在薄膜材料表面涂布亲墨涂层，改变薄膜材料表面特性，使其适合印刷。南翔卷筒不干胶优惠
不干胶的印刷流程
不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷和加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施。
选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低。
