您年需求软管管包装量8000万支或上亿支的话,节约软管包装成本更多。 以上计算的可节约软管包装成本的经济账,可以告诉您生产成本和市场价格,依照当前市场价格,以直径19 mm×100mm,以20克装的铝朔符合软管为例;目前市场较低格0.18-0.20元/支,比较高价0.22-0.25元/支告诉您自产自用的生产成本只有0.10-0.11元/支,市场价减去成本价等于差价利润,差价利润每支是0.07-0.12元/支,按差价利润可算出您每年节约软管包装成本多少钱。
国内形成规模的复合软管生产企业,大多引进瑞士KMK、AISA的高速制管机;而国内只有四家生产复合软管制管机,与国内的制管机厂家相比,我公司生产的制管机具有具有效率高、能耗低、易操作、故障自动报警,片材换卷不停机,旋转切刀定位准确,性能稳定,维修简单等特点,而铝塑复合软管和全塑复合软管在一台机器上生产只有我公司的制管机能够实现。 同时防止内容物香味及有效成份的渗出。葡萄糖酸锌软骨软管
(三)一切研制思路,都是根据当时的国情出发实施的: (1) 复合片材的选料,塑料是采用国产的高压聚乙烯。初始粘合剂采用国产粘合性能低密度聚乙烯,后来改用单零厚铝箔后,供应粘接用的聚乙烯已不适用,同时进口条件已经有所改观,故又改用进口美国杜邦产的EMAA(乙烯与甲基丙烯酸共聚物),陶氏公司产的EAA(乙烯丙烯酸共聚物)。 (2) 国产制管机上的自控系统,初始采用国产的射流元件组成,后改为电子、光电自控。 (3) 国产制管机上采用的气动元件,光电管,高频电流发生器,高频电磁波工具模头,也都是国产的或自制的。 (四)中国牙膏复合软管的研制、验收、推广,履时八年(1972年~1980年)耗资175万元。其中: 山东省济南市市科委投入实验费10万元。 国家计委投给济南牙膏厂的实验费45万元。 国家计委投给天津牙膏厂的实验费50万元。 上海市市计委投给上海家用化学制品厂的实验费25万元。 国家计委有色金属局投给丹东日化厂的实验费45万元。润滑脂管内加热封尾机,烫金机等先进的设备。年生产塑料软管8000万支。
牙膏铝塑复合管生产线可与我公司生产的B.ZT-III型全自动注肩机配套成全自动制管生产线。
采用联机工作速度快、质量好、结构科学合理,与国内现普遍使用的制管机相比,具有片材使用率比较高化,劳动强度比较低化,使用安全等特点。
牙膏铝塑复合管生产线组主要包括:自动放卷装置、对接平台、贮存器、自动切边机构、自动成型装置、
高频焊接机构、全塑复合材料焊接机构、垂直、水平索引机构、自动送管机构、自动控制**圆切装置及人机界面控制系统。
牙膏铝塑复合管生产线是我公司在第二代制管机的基础上吸收国外先进技术,自行设计、研制成功的。该机绝大多数都采用了自动调整的结构,集机、电、气一体, 与国内外同类产品相比,具有效率高、能耗低、易操作、故障自动报警,片材换卷不停机,旋转切刀定位准确,性能稳定,维修简单等特点。
牙膏铝塑复合管生产线以铝塑复合片材、全塑复合片材为原料,采用高频等焊接技术,可生产各种规格的复合软管。生产的产品焊缝平直牢固,切断准确,长短一致。 公司生产的厂家直销塑料软管经轻工业鉴定为"、无味”产品。
当时的***牙膏已有3亿支左右,占总产量的30%,并成为以后牙膏的发展趋势。 ***牙膏的出现,立即使铝管的弊端暴露了出来。因为***牙膏中所含的一些成分会与铝管发生化学反应,使用铝管包装的***牙膏中会出现斑点等质量问题。 要想大力发展***牙膏,就必须解决以上问题。于是,上海牙膏厂在制作好的铝管内壁喷涂了一层很薄的像塑料一样的特殊物质,把牙膏和铝层隔离开,但是喷涂的均匀性问题不好解决。国际上也没有很好的解决方法,所以采用喷涂技术虽然减轻了以上质量故障,但并没有从根本上解决问题。特点:具有极好的气体阻隔性能,能有效防止氧气和异味气体的渗入。化妆品包材加工厂
使用卫生方便,美观,表面光亮,价格低廉,用于化妆品,医药,化学制剂,食品。葡萄糖酸锌软骨软管
如今,各类化妆产品都以包装在软管中为特色。事实上,根据相关报告指出,对于以深受欢迎的特征(包括轻质、低成本、更易分配、便于携带和更低材料用量)为基础的塑料挤压软管,预计会有高出平均速度的增长。而护肤产品和沐浴产品的强劲增长将推动软管包装以高出平均的速度增长,特别是对于直立软管。
极强的产品装饰效果
据了解,许多大型的化妆品公司都已经使用了经过精妙设计的软管。但是市场对软管包装的要求越来越高,他们要求软管包装具有更精美的图案,更柔软的触感,并能将图片置于复合软管上。 葡萄糖酸锌软骨软管
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