为您介绍纸管的卷管工序:1、盘纸的涨力:在设备允许的情况下,卷管过程中的盘纸的涨力应该越大越好,特别是皮带下面的三层纸的涨力要大,这样卷制出来的纸管层与层之间比较密实,抗压强度得到提高。另外,盘纸的排列层与层之间搭接应均匀,搭接尺寸一般为11~15mm左右,尺寸过大过小,都将降低纸管的抗压强度。2、配纸卷管:在使用相同原材料的情况下,卷管的纸条数目越多,壁厚越厚,则纸管的强度越高,当卷厚壁管时,可以在靠近芯轴的部分参合2~3层低级别的纱管纸,这样做既能保证纸管的抗压强度,又可以提高纸管的韧性,可以更好的满足纺丝的需求。3、卷管机平皮带宽度的选择:皮带的宽度应比外层纸宽度窄5mm左右,如果皮带太窄,纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量,使纸管的抗压强度降低。4、纸带上胶量与上胶距离的控制:上胶量大,不浪费胶水,而且纸管下机时很软,纸管容易变形,卷管时皮带打滑甚至卷不起来,切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量少,直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离,该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间,也就是说,上胶距离愈大。纸管若是长时间接触湿气,容易出现变形或者强度受损的现象,从而影响到使用质量。惠安防水纸管供应
1、纸管薄膜切底起皱产生这一问题的原因是纸管的直线度越差,底部皱纹越高。直线度是影响纸管底皱的关键因素。同时,在保证平直度的前提下,增加了纸管的壁厚,使用了较好材料的纸等,提高了纸管的抗压强度,减少了底部的褶皱。解决这一问题控制生产过程中使用的各种机械设备的稳定参数,防止突变因素影响质量,是减少产品底皱的早期保证。在操作过程中,检查并确认纸管的选择以及粘贴薄膜的方法规格。2、纸管的储存问题首先,纸管堆放高度控制在5米左右,纸管分类堆放,为叉车留出足够的驾驶空间。其次,当堆叠时,应避免将小直径的纸管放置在大直径的纸管的顶部,这样堆叠不稳定容易发生问题。纸管的堆放应保证进出方便,尽量避免不必要的移动,以免造成纸筒损坏甚至报废。严格控制仓库的温度和湿度,为纸管提供合适的环境。利用条码技术对纸筒进行编码,并将其有序存放,便于统计和核算。3、纸管的质量和强度问题选材好。一步是生产原材料。不应选用厚牛皮纸,而应在保证质量的前提下选用薄牛皮纸作为原料。胶水的选择。普通胶水保证不进口胶,胶水的强度、耐水性和进口胶的抗冻性能都很好;纸管是现代物流中常用的一种包装材料。惠安防水纸管供应纸管在包装过程中可以定做各种规格、款式以及各种重量的产品,适用于很多产品的包装使用。
现在每个行业中都会用到纸管,纸管深受个行业的喜欢,不管纸管有多么好用,在生产的时候总会遇见问题,生产这都会一一解决。下面有为大家分享纸管在生产时遇到的问题与解决方法。1、纸管薄膜切底起皱产生这一问题的原因是纸管的直线度越差,底部皱纹越高。直线度是影响纸管底皱的关键因素。同时,在保证平直度的前提下,增加了纸管的壁厚,使用了较好材料的纸等,提高了纸管的抗压强度,减少了底部的褶皱。解决这一问题控制生产过程中使用的各种机械设备的稳定参数,防止突变因素影响质量,是减少产品底皱的早期保证。在操作过程中,检查并确认纸管的选择以及粘贴薄膜的方法规格。2、纸管的储存问题首先,纸管堆放高度控制在5米左右,纸管分类堆放,为叉车留出足够的驾驶空间。其次,当堆叠时,应避免将小直径的纸管放置在大直径的纸管的顶部,这样堆叠不稳定容易发生问题。纸管的堆放应保证进出方便,尽量避免不必要的移动,以免造成纸筒损坏甚至报废。严格控制仓库的温度和湿度,为纸管提供合适的环境。利用条码技术对纸筒进行编码,并将其有序存放,便于统计和核算。3、纸管的质量和强度问题选材好。首步是生产原材料。不应选用厚牛皮纸。
纸管全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值,然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器,通过此信号与控制器预先设定的张力值对比,计算出控制信号,自动控制执行单元,则使实际张力值与预设张力值相等,以达到稳定张力的目的。纸管自动切管机可用于从零开始到同步速度的无级调速,纸管自动切管机适用于高速段微调及中小功率的调速系统。纸管自动切管机还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。分切机张力控制基本为手动张力控制,自动张力控制。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作者调节手动电源装置,从而达到控制张力的目的。纸管自动切管机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴,在收放卷轴上加有磁粉离合器,通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力,以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件,分切机是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩,改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态,进而调节传递的扭矩。纸管作为包装不不容易被损坏,而且安全性比较好,搬运起来也方便。
纸管:纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。1、纸管薄膜切底起皱产生这一问题的原因是纸管的直线度越差,底部皱纹越高。直线度是影响纸管底皱的关键因素。同时,在保证平直度的前提下,增加了纸管的壁厚,使用了较好材料的纸等,提高了纸管的抗压强度,减少了底部的褶皱。解决这一问题控制生产过程中使用的各种机械设备的稳定参数,防止突变因素影响质量,是减少产品底皱的早期保证。在操作过程中,检查并确认纸管的选择以及粘贴薄膜的方法规格。2、纸管的储存问题首先,纸管堆放高度控制在5米左右,纸管分类堆放,为叉车留出足够的驾驶空间。其次,当堆叠时,应避免将小直径的纸管放置在大直径的纸管的顶部,这样堆叠不稳定容易发生问题。纸管的堆放应保证进出方便,尽量避免不必要的移动,以免造成纸筒损坏甚至报废。严格控制仓库的温度和湿度,为纸管提供合适的环境。利用条码技术对纸筒进行编码,并将其有序存放,便于统计和核算。3、纸管的质量和强度问题选材好。是生产原材料。不应选用厚牛皮纸,而应在保证质量的前提下选用薄牛皮纸作为原料。胶水的选择。普通胶水保证不进口胶,胶水的强度、耐水性和进口胶的抗冻性能都很好。纸管:纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。永春胶带纸管批发
纸管在制作的过程中使用的是绿色环保的纸管胶,所以在使用的过程中对人体无害,对环境也不会造成污染。惠安防水纸管供应
影响纸管的长度变化的因素纸管是指在生产过程中使用纸张加工而成的管状的物体,纸张是我们在制作纸管中所需要的材料。纸张的长度变化有时会对我们的制作有所影响,那么影响纸管的长度变化的因素有哪些呢?接下来纸管带大家一起来了解一下。1、纸张含水量:纸张含水量不同,也会造成纸张长度的变化。纸张含水量越大,印刷后纸张的收缩也就越严重。2、纸张定量在相同张力下,印刷所用纸张的定量越大(纸张越厚),印刷后纸张的收缩严重,但也要考虑到厚纸含水量大的因素,一般情况下,厚纸应加大张力。3、张力张力即印刷过程中输纸系统对纸张的拉伸力,在纸管制作的过程中过大的张力会拉长纸张,印刷后消除张力,纸张必然回缩,使配页出现时长时短的问题,从而影响到配页。惠安防水纸管供应
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