乳化机的工作原理物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。管线乳化剂由三层或多层对偶咬合的转定子组成,特殊设计的高速转子与定子的组合。医药乳化机厂商
适用于生产护肤品、精细化工、石油化工、生物医药、涂料油墨、农药、纳米材料、食品工业、日化产品、造纸等加工领域。高剪切分散乳化机注意事项编辑均质切削头由于转速极高,不得在空锅状态下运转,以免局部发热后影响密封程度。高剪切分散乳化机的地线可靠接地,必须保证用电安全。每次搅拌启动前都应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。山东台式乳化机特点是处理量大,在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能,噪音低,运转平稳,无死角,物料分散剪切。
由于在高速乳化头的作用下,原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙,同時会在锅体內形成强大循环水流,再加上中心翼片与慢速搅拌翼片的正反转作用,产生強力的剪切力、撞击力及分散作用,使得原料获得充分的粉碎、混合、乳化及均质,有效增加产品稳定性。使用高速乳化头搭配慢速搅拌翼片的正反转设计,不仅可达到高效能的搅拌作用,使产品均质化,原料完全混合,无搅拌死角。搅拌翼片装置有以聚四氟乙烯制成的刮边叶片,可随搅拌翼片转动而调整角度,可刮下附在內壁及底部的产品。此作用可避免锅壁过冷或过熱,并且可达较快的热交换效果及平衡产品温度,缩短制造时间。
双升降真空均质乳化机(上均质)一)设计原理:物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅。通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成。高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中。
由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。高剪切分散乳化机介绍2高剪切分散乳化机注意事项高剪切分散乳化机介绍编辑高剪切分散乳化机是化妆品膏霜类产品的制造过程中必不可少的一种设备,该机由油锅、水锅、真空均质乳化锅、加热系统、搅拌系统、真空系统、手动升降系统、操作控制柜、管路系统等组成,操作使用非常方便。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,得到无气泡细腻及稳定的产品。乳品乳化机 价格
乳化机是用于制作化妆护肤品,牙膏,洗衣液等的重要机器。医药乳化机厂商
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