不同可生物降解塑料的特点也不同，各有优缺点，但均不完全具备“PE特性”。 PBAT和PBS的熔点和力学性能与PE相当，说明其可基本覆盖PE在一次性制品行业中的应用，但是相比于PBAT，PBS存在水解速率过快、贮存稳定性差的缺陷；***的熔点和强度高于PE，但拉伸韧性和结晶性明显较低，其经过增韧、结晶促进等改性后也可以基本覆盖PE在一次性制品行业中的应用。 PGA和PHA的熔点和强度高于PE，但拉伸韧性低于PE，具有与***一样的基本性能特点但是，它们具有***所不具备的独特性能，尤其是 PGA，具有非常优异的强度和气体阻隔性，赋予其在高性能塑料领域的应用潜力，如高阻气性包装材料和工程塑料。现阶段PGA和PHA的生产成本过高，商品化程度较低，而且降解速率太快，贮存稳定性较差。但是,考虑到其具有独特的性能，且成本在未来有望降低，应该具有较好的发展前景。淀粉造塑料是降解塑料产业发展的一个关键突破口。上海全降解原料环保膜
生物降解塑料的应用： 生物降解塑料由于具有良好的降解性，主要用作食物软硬包装材料，这也是现阶段其较大的应用领域。 生物降解塑料主要的目标市场是塑料包装薄膜、农用薄膜、一次性塑料袋和一次性塑料餐具。相比传统塑料包装材料，新型降解材料成本稍高。但是随着环保意识的增强，人们愿意为保护环境而使用价格稍高的新型降解材料，环保意识的增强给生物降解新材料行业带来了巨大的发展机遇。随着中国经济的发展，成功举办奥运会、世博会等多项震惊世界的大型活动，各世界文化遗产及风景名胜所在地保护的需要，塑料造成的环境污染问题愈发被重视，各级部门已将治理白色污染列为重点工作之一。欧、美、日等发达国家和地区相继制订和出台了有关法规，通过局部禁用、限用、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用，大力发展生物降解新材料，以保护环境、保护土壤。广州全降解原料费用开发具有生物降解性能的高分子材料对于解决塑料废弃物污染具有重大意义。
生物降解塑料并非资源节约、环境友好的代名词。 报告分析表明，不同品类的可降解塑料环境绩效差异明显。在塑料领域，“可降解”并非资源节约、环境友好的代名词。塑料的本质碳龄及其在产品链中的位置，很大程度上决定了它们的相对环境友好性。值得我们注意的是，可生物降解塑料不能彻底解决塑料问题，特别是垃圾处理走焚烧为主的路线时。 需要我们特别警醒的是，在塑料领域，“可降解”并不等同于低环境影响。塑料的本质碳龄、在产品链中的位置，加上后端处理处置方式，共同决定着其全生命周期的环境绩效：1. 当可降解塑料的命运被制度设定为焚烧时，化石基的可降解塑料更不环保，政策目标上可降解为主的源头治理与以焚烧为主的实际管理矛盾明显。2. 当 PPC 生产原料来自高能耗高排放的氯醇法工艺时，碳基的可降解 PPC 塑料也是如此。3. 当塑料使用后被抛弃在绝大部分地点时，*** 产品中的碳与化石能源中的碳没有本质的差异，皆为"沉睡的历史黑碳"。
**对限塑令接受度较高，可降解塑料推广初现成效。 根据媒体报道，重点城市的大中型商场中已普遍使用可降解塑料袋替代普通塑料袋。媒体调研效果也显示，**对限塑令的接受程度较高，未来有利于可降解塑料的持续渗透。不过由于成本较高导致可降解塑料袋价格提高1-2倍，商超领域的塑料袋消费量普遍大幅减少。各级国家积极督查“限塑令”落实情况，虽然农贸市场以及个体户仍然存在大量使用不可降解塑料袋以及塑料餐具的情况，但是很多上游厂家表示目前大多处于去库存状况，后续向可降解塑料制品转型的可能性较大。生物降解塑料可用作一次性缓冲材料。
近年来，随着国家相关法规政策的出台和人们环保意识的提升，传统塑料的地位已愈发降低，生物可降解塑料逐渐迎来了市场发展的新机遇。以聚乳酸（***）、聚对苯二甲酸–己二酸丁二醇酯（PBAT）为指代的生物可降解塑料的制备、研究技术不断取得突破和完善。尽管受价格等因素限制，市场推广具有一定的困难，但未来几年市场相当广阔，需求也将迎来中高速增长，生物可降解塑料必将成为未来塑料发展的主力军。 ***是一种可再生的、以植物资源为原料聚合合成的生物降解高分子。其以玉米等壳类作物为原料，经碾碎后从中提取淀粉；然后将淀粉发酵制成未精化的葡萄糖，将葡萄糖精制、发酵获得左旋乳酸；再经脱水、环化反应使乳酸生成环状二聚体丙交酯，再开环缩聚成分子量达150000以上的***树脂。***的原料来源既充分又可再生，产品可在使用后回收，可在温度高于55℃或富氧和微生物作用下降解为二氧化碳和水，实现在自然界中的物质循环，不会对环境产生影响。作为理想的绿色环保高分子材料，***已成为生物可降解塑料系列中当之无愧的主力产品。医用生物降解材料可用于骨折固定材料、人工肾、医用抗粘剂等用途。福建全生物降解材料环保膜
完全生物降解材料的分解作用主要来自微生物的迅速增长导致塑料结构的物理性崩溃。上海全降解原料环保膜
生物降解塑料的发展历程： 根据日本生物降解塑料研究会的资料，2002年日本生物降解塑料生产量约1万吨，2003年约2万吨，2005年约4万吨，到2010年预计达到10～20万吨左右。 根据欧洲生物塑料协会资料，2001年的数字显示，欧盟可生物降解产品的消费量为2.5～3万吨，而传统聚合物的用量高达3500万吨。欧洲生物塑料协会预计2010年传统聚合物的用量将达到5500万吨，而生物降解塑料的用量届时会达到50～100万吨。可生物降解材料较终可能会占据10%的市场份额。在生物降解材料中原料采用可再生资源的比例将占到90%以上。 按照中国塑协降解塑料专业统计会的统计，中国2003年生物降解材料的用量约15000吨，其中不添加淀粉的生物降解聚合物约1000吨。2005年从事生物降解塑料的企业约30家，生产能力6万吨/年，实际生产约3万吨，国内市场需求约5万吨，国外进口1万吨，出口2万吨。预计2010年产能将达到25万吨左右上海全降解原料环保膜
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