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    2、由于EPP是新的材料，对很多厂家来说利用它是一种冒险：不会使用、容易用错。3、EPP成本不低，为了确保比较低的产品成本，有的厂家放弃使用EPP。4、为了采用EPP，需要开磨具，产品越大，磨具越贵，产品开发费用高了不少。5、很多中国新风系统厂家还完全不了解EPP和它的优势。但是，在新风行业里面利用EPP这个环保材料***会成为一个新标准，如果能够合理使用这种材料的同时减少设备成本的新风系统厂家在市场上会占有很大的优势。暖通巡展是由慧聪空调制冷网、慧聪热泵网、慧聪供热采暖网、慧聪新风网、51厂批网共同主办的大型招商与技术培训活动，旨在帮助企业开拓市场、发展渠道商，寻求潜在商机，同时，为工程商、经销商****前沿的技术培训，搭建行业、企业及商家之间的沟通桥梁。填写下表。汽车前后保险杠缓冲吸能高抗压。南京定做EPP泡沫箱

    epp是聚丙烯塑料发泡材料的简称，它一种性能***的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长**快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。EPP应用领域越来越***。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：当前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。另外EPP也是制作航空模型的好材料，但价格也是限制模友自制EPP航模一个重要原因。EPP有哪些用途？epp可以做儿童安全座椅、汽车保险杠芯、航模、冲浪板、床垫、凳子、保温箱、玩具EPP安全吗？EPP还是一种环保材料；聚丙烯被***应用于食品容器，食堂用的塑料餐盘，塑料筷子，塑料杯子就是pp材质的。常熟订制EPP泡沫箱手抛飞机周转箱EPP发泡生产企业——无锡华亿达。

    EPP材料因其多种良好的性能，应用领域越来越。IT产品，电子通信设备，液晶显示器，等离子彩电，精密电子元器件，精密仪器仪表等都开始大量使用EPP作为包装材料。另外一个在特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠，汽车侧面防震芯，汽车车门防震芯，高级汽车安全座椅，车内儿童座椅，工具箱，后备箱，扶手，底垫板，遮阳板，仪表盘等。据统计目前每辆汽车平均用塑料100-130㎏，其中epp材料使用大约4-6千克。那么EPP材料为什么适用于汽车行业？EPP是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、粉红色或白色的颗粒状，直径大小一般在φ2～7mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常，其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。该发泡材料具有如下特性：1.比重轻，客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；2.耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；3.缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用；4.可以的回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质。

    世界市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难度高，只有少数国家的少数大公司能够生产。我国的EPP市场完全被日本JSP和Kaneka公司所垄断，他们苏州和无锡建有工厂，每吨售价（不含税）在4，0000～6，0000元，昂贵的价格限制了它的广泛应用。epp材料生产方法编辑（一）釜内浸渍法把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂，只有日本公司掌握，据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂，保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产，产量低又麻烦。（二）挤出法（德国）把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元，至今试车尚未成功。epp材料生产原理编辑一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内。华亿达儿童益智EPP折叠泡沫箱家庭游乐园。

    目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好：用EPP材料做新风系统的内部结构，甚至整个机身用EPP制造。在欧洲新风系统制造业，EPP逐渐变成一个行业标准材料，而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么，EPP究竟有哪些优势？采用EPP材料有哪些限制和弊端？在这里，我们看看几个进口品牌的EPP用途，分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势：1、降噪：EPP有很好的隔音效果，可以减小机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音相当低。2、保温：EPP具有非常好的保温效果，有的EPP材质能够在-30度的条件下有效保温，可以有效防止机器里面出现冷凝水或结冰情况。EPP的保温效果还有一个重要优势：机器内不需要再增加保温材料，可以更好地利用内部空间，缩小机器的体积。3、抗震动：EPP特别耐用，具有很强的抗震效果，这样在运输过程中能够避免电机和其它内部组件的损坏。4、超轻：EPP的重量比同样的塑料部件轻很多，钢铁就更不用说了。所以，EPP制造的机器的重量可以减少很多。5、组装方便：所有的内部组件可以直接装在EPP内部结构上，不需要另加金属骨架或者塑料架子，而且由于EPP的结构由磨具制造，所有内部结构的定位很精细。华亿达提供折叠泡沫箱用EPP解决方案。张家港订制EPP泡沫

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    8、集成了ZenddebugerPHP断点调试功能厂家使用EPP的优势：1、降低噪音：EPP的其中一个特点是有很好的隔音效果，可以降低机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音会相当低。2、保温：EPP具有非常好的保温效果，有的EPP材质能够在-30度的条件下有效保温，可以有效防止机器里面出现冷凝水或结冰情况。EPP的保温效果还有一个重要优势：机器内不需要再增加保温材料，可以更好地利用内部空间，缩小机器的体积。3、抗震动：EPP具有很强的抗震效果，特别耐用，这样在运输过程中能够避免电机和其它内部组件的损坏。4、超轻：EPP的重量比同样的塑料部件轻很多，更何况是由钢铁部件制作的机器。所以，EPP制造的机器的重量可以减少很多。5、组装方便：机器所有的内部组件可以直接装在EPP内部结构上，不需要另加金属骨架或者塑料架子，而且由于EPP的结构由磨具制造，所有内部结构的定位很。由此可以看出，EPP非常适合利用在新风系统制造业。很多欧洲新风系统厂家已认可EPP的价值，开始在新风系统内部结构和外壳利用这个先进的环保材料。那么，如果EPP有这么多好处，为什么中国新风系统厂家还没有使用这种材料呢？1、EPP是一种新型材料，在中国很少有厂家能够成熟地利用它。南京定做EPP泡沫箱

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