打孔装置各主要组成部件的具体结构如下：如图4或图5所示，针辊表面分布有若干凸针1-1，针辊包括铜面辊本体1-2和凸针，凸针植入于铜面辊本体表面。该凸针可在铜面辊本体制作时与其一次成型，也可通过在铜面辊本体成型后，再在其表面逐个植入形成。凸针的直径约为，即终在隔离层上成型的透气微孔直径也为。经过试验证明，该直径在～佳选择，当透气微孔直径过小时，难以达到有效的透气效果，而当透气微孔直径过大时，则容易破坏隔离层本身的性能，因此，根据实际的工艺需求，凸针的直径也可在～。凸针的高度也约为，根据实际的工艺需求，该高度值也可在～。在正常情况下，凸针的高度应大于或等于隔离层的厚度，且小于隔离层和基材的厚度之和。一般情况下，凸针的高度略大于隔离层的厚度为佳选择，确保凸针可有效刺破隔离层但又不会破坏基材。凸针的分布密度约为25根/平方英寸。根据离型剂涂覆后所形成离型层实际厚度的需求，凸针的分布密度可根据透气需求进行调整。气动压合装置一般为气缸，压辊摆臂可采用市面通用的摆臂或摆杆，安装时，压辊摆臂的一端铰接于安装支架上，压辊摆臂的另一端与气缸末端连接，压辊摆臂的中部与橡胶辊的端部连接。防病毒淋膜加工包装哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。成人淋膜加工
避免了水蒸气在基材与其两面离型层之间聚集而导致产生的气泡等现象。本发明一种实现上述淋膜工艺的高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，包括沿基材输送方向依次连接的放卷机构、正面电晕装置、正面淋膜装置、打孔装置、反面电晕装置、反面淋膜装置和收卷机构。该设备在传统加工设备的基础上增加了打孔装置，省去了干燥设备，可降低生产设备的能耗。本发明另一种高效节能的双面淋膜离型纸挤出加工工艺，包括以下步骤：(1)放卷机构放出基材后，先经过正面电晕装置对基材的一面进行极化处理，完成后通过正面淋膜装置在基材上经过极化处理的一面进行淋膜，形成正面隔离层；(2)通过反面电晕装置对基材的另一面进行极化处理，完成后通过反面淋膜装置进行淋膜，形成反面隔离层；(3)通过打孔装置对基材一面的隔离层(即正面隔离层或反面隔离层)进行刺破处理，使隔离层上形成透气微孔；(4)完成后由收卷机构进行收卷。在该挤出涂覆工艺的过程中，由于增设了打孔装置，使位于基材一面上的隔离层形成透气微孔，在离型剂涂覆时，由于涂硅所需高温致使基材中蒸发产生的水分由经过打孔的隔离层上的透气微孔挥发，避免了水蒸气在基材与其两面离型层之间聚集而导致产生的气泡等现象。梁溪区淋膜加工批发一次性成人淋膜加工现货哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
短时间内容易散发或吸收热量，使得热饮过快变冷、冷饮过快变热，使用体验不佳。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种能有效保温的双层淋膜纸杯。本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双层淋膜纸杯，包括杯身和杯底，所述杯身和所述杯底的内外侧壁和上下侧壁均设置有淋膜层，所述杯身上端的外周壁套设有保温层，所述杯身下部设置有对所述杯身内饮品进行保温的保温件。通过采用上述技术方案，保温件对杯身下部进行保温，减小了杯身内盛装的热饮或冷饮与外界的热交换，以使热饮或冷饮不至于过快冷却或变常温，确保使用人员的使用体验；同时保温层对杯身上部进行保温，还可以起到便于持握的作用，也能避免人手直接持握杯身时，被杯身内盛装的热饮烫伤或被冷饮刺激，进一步提高了使用体验。进一步设置为：所述保温层上开设有凹槽，所述凹槽内于所述杯身外壁贴合有感温变色贴纸。通过采用上述技术方案，感温变色贴纸贴合在杯身外壁，对双层淋膜纸杯内盛装的饮品进行温度监控，并根据不同的温度显现不同的颜色，从而可便于使用人员直观了解双层淋膜纸杯内饮品的温度，以在合适的温度进行饮用。进一步设置为：所述保温件包括外杯套。
其他组成机构或装置均采用与现有挤出涂覆设备相同的装置即可，利用打孔装置的设置，在其加工工艺中可省去基材干燥的工序。其中，正面电晕装置与反面电晕装置的结构相同，正面淋膜装置与反面淋膜装置的结构也相同。淋膜装置主要包括挤出机和复合辊组，通过挤出机挤出隔离层后，由复合辊组将隔离层复合粘附于基材表面。本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：本双面淋膜离型纸淋膜工艺中，通过对位于基材一面的隔离层进行刺破打孔，使隔离层上形成透气微孔，可实现在涂硅过程中基材所产生的水分通过透气微孔挥发，有效避免了水蒸气在隔离层中聚集而导致气泡、脱层等现象的发生，有利于提高后续涂硅工艺的稳定性和成型后的产品质量。该方式代替了现有工艺中的干燥工序，缩短加工工艺流程，同时可有效降低生产能耗和设备成本，以达到环保生产、高效节能的目的。本双面淋膜离型纸淋膜设备中，打孔装置在基材的输送过程中即可完成对隔离层刺破打孔，该工序所需时间短，所需能耗少，可真正达到高效节能的目的。附图说明图1为本挤出涂覆工艺实施例1的原理示意图。图2为本挤出涂覆设备中打孔装置的结构示意图。图3为图2的a方向视图。图4为打孔装置中针辊的结构示意图。3M淋膜加工价格哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
本发明一种实现上述淋膜工艺的高效节能的双面淋膜离型纸淋膜设备，包括沿基材输送方向依次连接的放卷机构、正面电晕装置、正面淋膜装置、反面电晕装置、反面淋膜装置、打孔装置和收卷机构。该设备也是在传统加工设备的基础上增加了打孔装置，省去了干燥设备，可降低生产设备所需的能耗。上述两种结构的挤出涂覆设备中具有以下相同的结构：所述打孔装置包括相配合的针辊和橡胶辊，针辊表面分布有若干凸针，橡胶辊与针辊之间形成基材通道。膜后的基材从基材通道通过，淋膜后基材上形成的隔离层朝向针辊。在上述第一种结构的挤出涂覆设备中，淋膜后的基材为单面带有隔离层的基材，隔离层与针辊相接；在上述第二种结构的挤出涂覆设备中，淋膜后的基材为双面均带有隔离层的基材，其中一面的隔离层与针辊相接。通过针辊与橡胶辊之间的配合，在带有隔离层的基材经过基材通道的过程中，利用针辊表面的凸针刺破隔离层，使基材表面形成透气微孔，在后续的离型剂涂覆(即“涂硅”)工艺中，可有效避免水蒸气在隔离层内聚集的现象发生。所述针辊包括铜面辊本体和凸针，凸针植入于铜面辊本体表面。该凸针可在铜面辊本体制作时与其一次成型，也可通过在铜面辊本体成型后。定制淋膜加工定制哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。梁溪区淋膜加工批发
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按照比例倾倒至搅拌设备内进行均匀搅拌加热熔化至液态，然后送至挤出机终进入淋膜模头内；步骤四、牛皮纸淋膜复合，将经过拉毛处理的牛皮纸送至淋膜模头的下侧，随牛皮纸的传送通过淋膜头淋膜至牛皮纸经过拉毛处理的表面完成成膜，即可完后淋膜牛皮纸的生产；步骤五、淋膜牛皮纸切边，将经过步骤四复合完成的淋膜牛皮纸的两侧采用切刀切除，以保证淋膜牛皮纸侧边的牛皮纸与薄膜整齐；步骤六、淋膜牛皮纸收料，将生产完成的淋膜牛皮纸重新采用收卷设备收卷呈纸卷进行存储。通过采用上述技术方案，工作时，在对牛皮纸进行淋膜处理时，首先对牛皮纸的含水进行检测，并根据含水量调节牛皮纸的含水量，能够避免含水量过多或过少影响后续牛皮纸的传送以及淋膜加工，此外，采用的对牛皮纸进行拉毛处理，能够时牛皮纸的表面粗糙，进一步的增大淋膜与牛皮纸的结合强度，保证淋膜牛皮纸的生产质量。本发明进一步设置为：在牛皮纸传送至淋膜模头的下侧进行淋膜加工的同时，对淋膜远离牛皮纸的一侧以及牛皮纸未经拉毛的一侧进行冷却，保证牛皮纸在淋膜后能够使淋膜快速的在牛皮纸表面快速成膜。通过采用上述技术方案，能够进一步的提高淋膜牛皮纸的成膜质量与成膜效率。成人淋膜加工
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