通入冷水至冷却腔内对淋膜牛皮纸冷却，保证牛皮纸在淋膜后能够使淋膜快速的在牛皮纸表面快速成膜，完后淋膜牛皮纸的生产，且在牛皮纸通过复合辊传送同时，采用的两隔离胶带在淋膜淋至牛皮纸的两侧时，通过两隔离胶带避免淋膜粘至复合辊的橡胶层表面；步骤五、淋膜牛皮纸切边，将经过步骤四复合完成的淋膜牛皮纸的两侧采用切刀切除，以保证淋膜牛皮纸侧边的牛皮纸与薄膜整齐；步骤六、淋膜牛皮纸收料，将生产完成的淋膜牛皮纸采用收卷设备重新收卷呈纸卷进行存储。参照图2和图3，收卷设备包括收卷架1，收卷架1上转动连接有轴线方向与收卷架1宽度方向相同的转动辊11，收卷架1对应转动辊11的一端还设置有能够驱动转动辊11转动的驱动机构，驱动机构包括固接于转动辊11端部的齿轮一12以及固接于收卷架1的伺服电机，伺服电机的输出轴还固接有能够啮合于齿轮一12的齿轮二13。收卷架1对应转动辊11的一侧转动连接有进料辊2，进料辊2的直径小于转动辊11的直径，且进料辊2的轴线方向与转动辊11的轴线方向相同，收卷架1的两外侧均转动连接有缺齿轮盘21，缺齿轮盘21的轴线方向与转动辊11轴线方向相同。收卷架1的一侧还转动连接有驱动齿轮22，驱动齿轮22啮合于缺齿轮盘21。潮牌淋膜加工现货哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。无锡淋膜加工费
进一步降低了杯身内盛装的热饮或冷饮与外界环境的热交换，对热饮或冷饮作进一步保温。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1中a部分的局部放大示意图；图3是图1中b部分的局部放大示意图。附图标记：1、杯身；2、杯底；3、淋膜层；5、保温层；6、凹槽；7、感温变色贴纸；8、外杯套；9、第二淋膜层；10、保温吸水层；11、固定带；12、隔热套；13、穿孔；14、内卷边；15、环形槽；16、卡卷边。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1和图3，为本实用新型公开的一种双层淋膜纸杯，包括由卡纸制成的杯身1和杯底2，杯身1的内、外侧壁和杯底2的上、下侧壁均粘合有淋膜层3，淋膜层3可选用pla、pe等淋膜而成，本实施例选用pla淋膜而成，杯身1上端的外周壁套设有保温层5，保温层5为保温棉，保温层5的下端开设有凹槽6，凹槽6内于杯身1外壁处贴合有感温变色贴纸7，感温变色贴纸7由可逆感温变色粉制备而成，感温变色粉具体的配置方法可参见专利公告号为cna的中国专利；保温层5外周壁套设有牛皮纸制成的隔热套12，隔热套12上开设有与凹槽6适配的穿孔13且隔热套12外表面设置成凹凸不平状，隔热套12下端卷合有内卷边14（如图2所示）。海南定制淋膜加工防病毒淋膜加工公司哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
所述存放槽的前后两侧壁上对称的设有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧对称的铰接有l型护板，铰接处位于所述l型护板的弯折处，所述存放槽的左右两侧壁上沿高度方向对称的设有多个通孔，所述通孔内沿高度方向滑动连接有滑块，所述滑块与通孔的底部之间设有缓冲弹簧，所述存放槽左右两侧壁对应位置上的两个滑块之间设有支撑柱，所述l型护板的底部与支撑柱相接触，所述存放槽的左右两侧壁的顶部均设有凹槽。进一步的，所述支撑柱的两端分别与滑块转动连接。进一步的，所述通孔的两侧对称的设有档杆，所述档杆固定在底座上，所述档杆的高度不超过通孔高度的一半。进一步的，所述滑块为倒u型，所述滑块的内侧滑动连接在档杆的外侧。进一步的，所述凹槽的表面覆盖有橡胶缓冲层。进一步的，所述存放槽内沿左右方向设有弧形承压带。对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在存放槽内对称的设置l型护板，所述l型护板的弯折处铰接在存放槽的侧壁上，并在存放槽内滑动设置支撑柱，并且支撑柱与底座之间设置缓冲弹簧，在使用时将销棍穿过纸卷的纸芯，利用悬吊装置吊起销棍的两端，将其放置到存放槽内，使纸卷接触到l型护板的下半段，然后l型护板沿铰接处转动。
利用气缸的伸缩运动带动压辊摆臂摆动，压辊摆臂的摆动带动橡胶辊上升或下降，以此来调节针辊与橡胶辊之间的间隙宽度(即基材通道的宽度)，使其与基材厚度相适应。该打孔装置中，通过在针辊表面设置凸针，利用针辊与橡胶辊之间的配合，在带有隔离层的基材经过基材通道的过程中，针辊表面的凸针刺破隔离层，使基材表面形成透气微孔，在后续的离型剂涂覆(即“涂硅”)工艺中，可有效避免水蒸气在隔离层内聚集的现象发生。实施例2本实施例一种高效节能的双面淋膜离型纸淋膜工艺，如图6所示，包括以下步骤：(1)放卷机构6放出基材后，先经过正面电晕装置7对基材的一面进行极化处理，完成后通过正面淋膜装置8在基材上经过极化处理的一面进行淋膜，形成正面隔离层；(2)通过反面电晕装置10对基材的另一面进行极化处理，完成后通过反面淋膜装置11进行淋膜，形成反面隔离层；(3)通过打孔装置9对基材一面的隔离层(即正面隔离层或反面隔离层)进行刺破处理，使隔离层上形成透气微孔；(4)完成后由收卷机构13进行收卷。在该挤出涂覆工艺的过程中，由于增设了打孔装置，使位于基材一面上的隔离层形成透气微孔，在离型剂涂覆时。N95淋膜加工生产厂家哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。
所述机架1上表面从左到右依次安装有送料辊2、压辊3、淋膜箱4、冷却箱5、第二压辊6和收料辊7；所述淋膜箱4上表面中部固定安装有抽风机8，所述抽风机8左右两侧分别固定连通有抽气管9和第二抽气管11，所述抽气管9左端与抽气罩10左侧固定连通，所述第二抽气管11右端与第二抽气罩12右侧固定连通；所述冷却箱5内壁上表面中部固定安装有冷风机13，所述冷风机13底部垂直固定连通有冷风管14，所述冷风管14底部与排风罩15上表面中部固定连通。本实施例中(请参阅图2和图3)，所述压辊3的水平位置低于送料辊2的水平位置，所述第二压辊6的水平位置低于收料辊7的水平位置。本实施例中(请参阅图2)，所述抽气罩10右侧开口处与淋膜箱4外壁左侧固定连通。本实施例中(请参阅图2)，所述第二抽气罩12左侧开口处与淋膜箱4外壁右侧固定连通。本实施例中(请参阅图3)，所述排风罩15底部开口处固定安装有导风板16，所述导风板16表面开设有多组均匀排列的导流孔17，通过排风罩15底部开口处的导风板16和导风板16表面的导流孔17，可以将冷风均匀的排出，有利于增加冷却效果，提高生产效率。需要说明的是，本实用新型为一种高效率纸杯淋膜机，包括1机架，2送料辊，3压辊，4淋膜箱，5冷却箱，6第二压辊。定制淋膜加工现货哪家好，诚心推荐无锡杰菁包袋有限公司。河北防尘淋膜加工
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离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸等，是一种既可以防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸主要由基材层、隔离层和离型层组成。其中，基材层起支撑及印刷功能，一般选用60g/m2以上的纸张，需要控制原纸的松厚度及耐热性；隔离层的作用在于防止离型剂渗透到纸张内部，将纸基层与离型剂层隔开，其加工方法目前主要有淋膜法(也称涂塑)，一般采用聚乙烯(pe)；离型层主要起防止粘连的作用，一般采用硅系离型剂。离型纸的传统生产工序一般是：先在基材层上进行印刷，然后通过淋膜的方式在基材层上成型隔离层，再进行涂硅形成离型层。但在该生产工序中，尤其是双面淋膜离型纸的生产工艺中，在涂硅(即涂覆离型剂)的工艺过程中，由于离型剂的溶剂挥发以及自身固化的特性，该过程中需要较高的能量，也即较高的温度，然而，涂硅过程中较高的温度会导致基材层(尤其是纸基材)中水分的蒸发，进而导致淋膜层表面出现气泡、脱层等现象，影响涂硅工序的稳定进行甚至于导致产品报废。为了解决上述问题，目前的加工工艺中，一般是在淋膜前先将基材层进行干燥。无锡淋膜加工费
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