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    但PS发泡制品在成型过程中使用了氟氯烃化物，会破坏大气臭氧层，且难以降解和回收，容易造成“白色污染”，已逐渐被禁止使用。目前研究较多的、且市场上使用较多的是聚氯乙烯(PVC)基木塑发泡复合材料。但是PVC复合材料制备过程中释放的氯气会腐蚀设备；制造、使用及废弃处理时，会产生二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；燃烧时会产生浓，释放对人体健康造成一定危害的HCI气体；而且焚烧或掩埋后，会对土壤和水源造成污染。因而，现在各学者逐渐转向研究聚烯烃塑料的发泡WPCt20，但是PE基复合材料的刚性及比较高使用温度较低，且不易降解。鉴于聚丙烯塑料(PP)具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收降解等优点，epp材料基木塑发泡复合材料的研究近期受到国内外科研人员的重视，成为工业界和科学界的研究重点。1、epp保温箱具有的耐热性，130度都能使用2、跟传统泡沫相比，它拥有强大的热稳定性3、它的分子结构密度小，重量轻，易于运输和携带4、能够承受一定的冲击，具有优良的缓冲性能5、的耐低温性，能在-40度下保证产品的功能6、发泡倍数范围在8倍到45倍之间，满足不同要求7、epp材料绝热性漂浮性都非常好。华亿达食品药品包装行业用EPP产品。江阴订制EPP螃蟹箱

    主要有四种：间歇发泡法（又称釜压发泡法）、模压发泡法、挤出发泡法和注塑微发泡法。国外已经实现了EPP、EPET挤出发泡的工业化生产，而国内目前主要采用釜压法和模压法，关于挤出发泡法的研究成果较少。泡沫包装，简单地讲，就是利用泡沫做成的包装。通常所说的泡沫包装，主要是指由epp材料或者EPS原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称“泡沫”。可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料,通过成型工艺,可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。EPS包装产品一般为白色，根据要求可生产彩色。【主要使用特性】1、质轻。EPS包装产品部分空间为气体所取代，每立方分米体积内含有300-600万个**密闭汽泡。因此它比塑料体积大几倍至几十倍。2、具有吸收冲击载荷的能力。EPS包装产品受到冲击载荷时，泡沫中的气体通过滞流和压缩，使外来的能量被消耗、散逸，泡体以较小的负加速度，逐步终止冲击载荷，因此具有较好的防震效果。3、隔热性能好。热导率为纯EPS热导率（108cal/.℃）与空气热导率（90cal/.℃左右）的加权平均值。4、隔音性能好。江苏定制EPP泡沫华亿达塑料发泡产品种类齐全。

    随着现代工业的高速发展和人民生活水平的日益提高，人们对木材的要求与日剧增，然而我国是木材资源贫乏的国家，第七次全国森林资源清查结果显示：全国森林面积19545．22万公顷，森林覆盖率*20．36％¨J。面对我国森林资源的严重不足与濒临枯竭，寻找一种能替代木材的材料便成为解决这一矛盾的理想方法。又考虑到塑料制品在生产过程中和使用消费后出现大量不易降解的废弃物，严重威胁人类的生存环境。因此，木塑复合材料(WPC)是近年来环保型复合材料研究的重点，成为新世纪世界各国竞相发展的新材料之一，具有广阔的应用领域及良好的应用前景。然而实际使用中，WPC逐渐暴露了一些不足：与木材相比，其密度较大；与塑料相比，WPC的延展性和冲击强度较低。这些缺点在一定程度上限制了WPC在某些工业领域的应用。近年来，研究学者和**们通过采用物理法和化学法发泡的方法，赋予材料独特的性能；不但可以有效克服木塑复合材料的不足之处；而且具有比强度高、加工性能好、价格低等优点；可代替木材、塑料、玻璃纤维、金属、复合材料；在建筑装饰、包装运输、室内装潢等领域，尤其在建筑业和汽车制造业中存在广阔的发展前景**早的木塑发泡复合材料的基体树脂是。

    发泡聚丙烯（EPP）具有质轻、隔热、缓冲、防腐、比强度高等优点，在日用品工业、包装工业、交通运输业、工业、航天工业等领域得到广泛应用，作为一种化工新材料，也是聚丙烯发展的重要领域。在1月1~3日开幕的2017中国聚烯烃科技装备大会上，来自中石油石化院的合成树脂研究室主任黄强现先生将介绍一种新的发泡聚丙烯生产工艺，龙朴君提前将部分信息与您共享，欢迎感兴趣的您在会议现场与黄老师当面探讨！发泡聚丙烯（EPP）和发泡聚苯乙烯（EPS）、发泡聚氨酯（EPU）、发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯（EPET）等,是以树脂为基体，内部充满气泡的材料，也可视为气体填充的树脂基复合材料。EPP广泛应用于汽车的内饰、外饰、引擎盖等部件，有助于减轻车重，并起到降噪、减震和保温等功能。全球汽车轻量化、新能源汽车和高速铁路的快速发展，EPP的需求越来越大，美日欧等发达国家竞相研发高性能化产品。EPP作为化工新材料，将是聚丙烯发展的重要领域。EPP成型工艺EPP的成型工艺，主要有四种：间歇发泡法（又称釜压发泡法）、模压发泡法、挤出发泡法和注塑微发泡法。国外已经实现了EPP、EPET挤出发泡的工业化生产，而国内目前主要采用釜压法和模压法，关于挤出发泡法的研究成果较少。华亿达手抛飞机滑翔机安全环保塑料多色可选。

为什么新风系统厂家流行用EPP材料？

新风系统厂家使用EPP的优势：

1、降噪：EPP有很好的隔音效果，可以减小机器的噪音水平。所以，采用EPP材料的新风系统噪音相当低。

2、保温：EPP具有非常好的保温效果，有的EPP材质能够在-30度的条件下有效保温，可以有效防止机器里面出现冷凝水或结冰情况。EPP的保温效果还有一个重要优势：机器内不需要再增加保温材料，可以更好地利用内部空间，缩小机器的体积。

3、抗震动：EPP

特别耐用，具有很强的抗震效果，这样在运输过程中能够避免电机和其它内部组件的损坏。

4、：EPP的重量比同样的塑料部件轻很多，钢铁就更不用说了。所以，EPP制造的机器的重量可以减少很多。

5、组装方便：所有的内部组件可以直接装在EPP内部结构上，不需要另加金属骨架或者塑料架子，epp外卖箱，而且由于EPP的结构由磨具制造，所有内部结构的定位很。

由此可以看出，EPP非常适合利用在新风系统制造业。很多欧洲新风系统厂家已认可EPP的价值，开始在新风系统内部结构和外壳利用这个的环保材料。

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    EPP是发泡聚丙烯的缩写（Expandedpolypropylene），是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长**快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。性能及用途EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热（-40～130℃），无味，可循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。EPP广泛应用在汽车上，如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件，车门填充、头枕、遮阳板等，可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP在包装行业已广泛应用，如电子产品、医疗器械等，尤其在出口产品的包装上，应环保的要求已成为不可替代的包装物。由于其又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。市场需求编辑EPP问世十几年来飞快发展，世界市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难度高，只有少数国家的少数大公司能够生产。江阴订制EPP螃蟹箱

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