其它印后工艺
压平：使印刷品更加的平整。
打号码：收据、合同、门票、联单等经常会涉及到打号码工艺，这类设备往往是采用自动跳号的打码头，安装在一组旋转的轴上，通过轴的旋转来实现。有胶打和铅打两种。
裱糊：常用于信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒等印刷品中。
闷切：直角、圆角、圆、椭圆及异形。
刷胶：常用于信封、档案袋、手提袋等印刷品中。
刮刮银：刮刮银油墨是指用于遮盖彩piao、电话卡、有奖税务发票等密码（扣奖区）的那层容易被刮掉的银灰色油墨。这类油墨分为普通刮刮银油墨和紫外线光固化UV刮刮银油墨。
滴塑：滴塑是用热塑性高分子材料按要求塑造成设计的形态，在常温下固化成型，使印刷品表面获得水晶般凸起的效果的加工工艺。滴塑工艺常用于笔记本印刷、包装盒表面装饰、标识标牌等处。
或者加上公司的经营理念，能够加深消费者对企业产品的印象，获得良好的宣传效果。奉贤印刷手提袋制作
反弹海绵胶硬度的选择原则：
当模切刀之间的距离＜8mm时，应选择硬度为HS60（固体型）的海绵胶；当模切刀之间的距离＞8mm时，应选择硬度为HS25（瓦楞纸板）或HS35（卡纸，压缩率35%）的海绵胶；
当模切刀与钢线之间的距离＜10mm时，应选择硬庶HS70的拱型海绵胶；当模切刀与钢线之间的距离＞10mm时，则应选择硬度为HS35的拱型海绵胶； 模切刀的打口位应选用硬度为HS70的拱型胶，用于保护连点不被拉断。
海绵胶安装在距离模切刀刀身两边*少1mm的位置，不能紧靠刀身安装；
海绵胶应高出刀锋1.2mm左右，并视不同的硬度进行调节。
黄浦礼品手提袋制作但是如果为了使它更牢固，必然就要更花费成本。
上光：上光有三种形式，分别是涂布、压光和UV上光，可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。
成型加工工艺
模切：模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀，然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。
折页：折页是常见的印后工艺，有对折、三折、四折、五折、手风琴折等折法。
压痕：纸张太厚，或是纸浆太脆的印品直接折页的话，内部的纸浆外露，导致画面严重破损。压痕是解决这一问题的良方。压痕分为平压、滚压、和旋转压三种原理，分别具有不同的优缺点和适应场合。
打拢线：又称打点线、打虚线、针线、牙线等。在优惠券附券、奖票、回执、门票、打折卡等制作过程中经常使用。
打孔：按要求按尺寸在印刷品上打个洞掏个孔，常见于吊牌印刷中。
手提袋标准款
手提袋有标准尺寸吗？
呃！这个、应该有吧、那是多大呢？
又有多少人能像名片单页一样
脱口而出呢
众所周知
名片的尺寸是
90mm*54mm
或现在稍显精致的
90mm*50mm
单页一般是大十六开
210mm*285mm
那么你说
手提袋的标准规格是什么呢？
都能印手提袋实体工厂
多年来
专注手提袋加工生产的同时
也在思考这这个问题
每年都积累至少几万块刀版
*后都当作废品卖掉了
而重复利于率几乎为零
为什么？
因为没有这个标准
没有这个规格
不管设计师
还是*终用户
心里都没有标准
其精美的外观更令人爱不释手，可以化身为时尚的简便的单肩包，成为街头一道靓丽的风景。
纸质手提袋
纸袋手提袋印制采用的纸张多为157g/㎡，200g/㎡的白卡纸、铜版纸，此外，120g/㎡，140g/㎡的白色或黄色牛皮纸也比较普遍。如若手提袋需装入较重的商品，也有选用300g/㎡或300g/㎡以上的卡纸和铜版纸。而若要进一步加强手提袋的强度，则可以根据需要进行覆膜，结合手提袋设计，覆上一层亮光或者亚光膜，更显手提袋之精美。之后打孔穿绳(一般选用尼龙绳或棉绳，一些薄纸袋也常选用纸绳)，手提袋即可成型(如手提袋印刷尺寸较大时，需在绳孔处加固铆钉以抗拉力)。 手提袋设计需要体现出商品的特性，明晰准确的传达品牌信息，为品牌宣传。普陀手提袋优惠
纸袋的设计制作是整个纸袋生产工艺的关键环节!奉贤印刷手提袋制作
②纸袋的构造和提手材料及联结形式等对于纸袋产品而言多种多样，我们则要根据具体的情况探讨使用合适的手工工艺方法。有些需要糊制前就要冲提手安装孔，有些要在糊制的过程中使用热熔胶固定手提等等。这些手工糊制工艺的策划需要在批量生产前完成，而工艺一旦确认，我们还应该在手工糊制过程中加强细节管控，防止溢胶污染和避免生产中的纸袋表面划伤等。当然，纸袋糊制批量产前的首件制作可以参考打样时的工艺策划进行工艺再评估。奉贤印刷手提袋制作
