近年来，随着国家相关法规政策的出台和人们环保意识的提升，传统塑料的地位已愈发降低，生物可降解塑料逐渐迎来了市场发展的新机遇。以聚乳酸（***）、聚对苯二甲酸–己二酸丁二醇酯（PBAT）为指代的生物可降解塑料的制备、研究技术不断取得突破和完善。尽管受价格等因素限制，市场推广具有一定的困难，但未来几年市场相当广阔，需求也将迎来中高速增长，生物可降解塑料必将成为未来塑料发展的主力军。 ***是一种可再生的、以植物资源为原料聚合合成的生物降解高分子。其以玉米等壳类作物为原料，经碾碎后从中提取淀粉；然后将淀粉发酵制成未精化的葡萄糖，将葡萄糖精制、发酵获得左旋乳酸；再经脱水、环化反应使乳酸生成环状二聚体丙交酯，再开环缩聚成分子量达150000以上的***树脂。***的原料来源既充分又可再生，产品可在使用后回收，可在温度高于55℃或富氧和微生物作用下降解为二氧化碳和水，实现在自然界中的物质循环，不会对环境产生影响。作为理想的绿色环保高分子材料，***已成为生物可降解塑料系列中当之无愧的主力产品。按生物降解过程分类，生物降解塑料可分为完全生物降解塑料和破坏性生物降解塑料两种。北京环保膜密度
不同可生物降解塑料的特点也不同，各有优缺点，但均不完全具备“PE特性”。 PBAT和PBS的熔点和力学性能与PE相当，说明其可基本覆盖PE在一次性制品行业中的应用，但是相比于PBAT，PBS存在水解速率过快、贮存稳定性差的缺陷；***的熔点和强度高于PE，但拉伸韧性和结晶性明显较低，其经过增韧、结晶促进等改性后也可以基本覆盖PE在一次性制品行业中的应用。 PGA和PHA的熔点和强度高于PE，但拉伸韧性低于PE，具有与***一样的基本性能特点但是，它们具有***所不具备的独特性能，尤其是 PGA，具有非常优异的强度和气体阻隔性，赋予其在高性能塑料领域的应用潜力，如高阻气性包装材料和工程塑料。现阶段PGA和PHA的生产成本过高，商品化程度较低，而且降解速率太快，贮存稳定性较差。但是,考虑到其具有独特的性能，且成本在未来有望降低，应该具有较好的发展前景。北京环保膜密度完全生物降解高分子材料由于其生产成本太高，用途难以进一步扩大。
现在，塑料可降解已经不是什么新鲜事了。 仰仗可降解塑料，我们才能在“限塑令”下摆脱纸吸管，依旧吨吨吨地喝奶茶。 然而可降解并不等于完全降解，许多可降解塑料较终都无法逃离无法逃离土壤填埋的命运，这依旧会给生态环境带来压力；并且其降解过程中产生的微塑料还会流入生态系统，给海洋生物、人类的健康带来隐患。 私聊作为一种高分子聚合物，连水都无法渗透；想要让酶和塑料紧紧地捆绑在一起，研究人员选择在塑料生产中就直接把酶加入进去。但问题又来了：酶本身又十分脆弱，在细胞之外的环境里非常容易失活。 对此，研究人员在酶外部包裹了一层保护剂RHPs（random heteropolymers），这种保护剂是Ting Xu团队2018年研发出来的，它可以确保酶不聚集在一起、也不失活，让单独的酶紧紧抓住塑料分子链的末端开始“进食”，切断每个链环，阻止微塑料的形成。 并且，在塑料中嵌入生物酶的方法，也让降解速度变得更快。酶不再是从表面到深层逐渐“吞噬”塑料，而是内外同时开始开工。
生物降解塑料产业中，淀粉造塑料的优势： 1、生物降解性优异 淀粉具有良好的生物降解性，很容易回归土壤，满足国家目前治理普通塑料环境污染的需要。 2、原料成本低 淀粉原料成本低、可再生，能够持续的大规模产业化供应。 3、生产投资低 淀粉造塑料生产过程环保节能，工艺简单，投资低，可以稳定规模化生产。 4、用于降低聚乳酸、PBAT成本 淀粉制备的淀粉塑料母料，加入聚乳酸、PBAT制得完全生物降解塑料，不但使聚乳酸、PBAT的成本大幅降低，而且加工性稳定能得到提升。目前市面上淀粉塑料母料已被大量用于降低聚乳酸、PBAT的成本，成为规模化推广应用聚乳酸、PBAT的关键。生物降解材料使用量较大的是环保材料、包装材料以及医用材料。
**对限塑令接受度较高，可降解塑料推广初现成效。 根据媒体报道，重点城市的大中型商场中已普遍使用可降解塑料袋替代普通塑料袋。媒体调研效果也显示，**对限塑令的接受程度较高，未来有利于可降解塑料的持续渗透。不过由于成本较高导致可降解塑料袋价格提高1-2倍，商超领域的塑料袋消费量普遍大幅减少。各级国家积极督查“限塑令”落实情况，虽然农贸市场以及个体户仍然存在大量使用不可降解塑料袋以及塑料餐具的情况，但是很多上游厂家表示目前大多处于去库存状况，后续向可降解塑料制品转型的可能性较大。生物降解塑料同时立足于塑料垃圾滞留困境与资源耗竭问题，寻求来自人类社会经济系统的末端处置方案。广州农业环保膜厂家电话
可降解塑料还包括光降解塑料和热氧降解塑料。北京环保膜密度
按照来源，全降解材料中，生物降解高分子材料可分为三类：天然高分子、微生物合成高分子和化学合成高分子。 天然高分子通常是将天然多糖，特别是淀粉进行改性，或与合成高分子共混，可以达到低成本大规模的生产，但是这种将天然和合成高分子材料的结合，性能和应用比较局限。 微生物合成高分子，主要是指微生物消耗淀粉、脂肪等生物碳源，在微生物体内合成的聚酯或多糖如羟基脂肪酸酯（PHA），可在自然环境中实现完全生物降解。 化学合成高分子种类繁多，指代性的有生物可降解聚酯等，可以通过分子链的设计、物理化学改性来调节材料的力学性能、降解速率、加工性能等，从而获得较广应用，如聚乳酸（***）、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT）和聚丁二酸丁二醇酯（PBS）。北京环保膜密度
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