生物降解塑料制成的食品袋、包装袋、垃圾袋因其生物降解性而大受青睐。生物降解包装材料一般是将可降解的高分子聚合物加入到层压膜中或直接与层压材料共混成膜。食品包装材料和容器一般要求能保证食品不腐烂、隔离氧气且材料无毒。其中较具指代性的是聚羟基丁酸酯（PHB）与聚羟基戊酸酯（PHV）及其共聚物，其物性与聚乙烯和聚丙烯相近，且热封性良好，用过后可生物降解或被焚烧，两者的耗氧量只相当于其光合作用放入大气的氧，处理后产生的CO2即为光合作用摄入的全部CO2量，因此可认为完全进入生物循环。 生物降解塑料还可用作一次性缓冲材料。据报道，日本开发的聚乙烯醇淀粉型生物降解塑料是性能较优良的缓冲材料，表观密度比传统的聚苯乙烯缓冲材料稍高。安全生物降解材料包括天然高分子纤维素、人工合成的聚己内酯、聚乙烯醇等。江西全生物降解材料价格
根据原材料的不同，常见的生物降解塑料至少有以下几种： 1.聚乳酸（***） 美国某公司在完善聚乳酸生产工艺方面做了积极有效的工作，开发了将玉米中的葡萄糖发酵制取聚乳酸，年生产能力已达1.4万吨。日本某公司研发和生产了许多种制品，其中帆布、托盘、餐具等在日本爱知世博会被较广使用。 2.聚羟基烷酸酯(PHA) 国外实现工业化生产的主要为美国和巴西等国，国内研究和生产的单位很多。利用可再生资源得到的生物降解塑料，把脂肪族聚酯和淀粉混合在一起，生产可降解性塑料的技术也已经研究成功。在欧美国家，淀粉和脂肪族聚酯的共混物被较广用来生产垃圾袋等产品。 3.脂肪族芳香族共聚酯 德国某公司所制造的脂肪族芳香族无规共聚酯（Ecoflex），其单体为：己二酸、对苯二甲酸、1,4-丁二醇。生产能力在14万吨/年。同时开发了以聚酯和淀粉为主的生物降解塑料制品。江西全生物降解材料价格生物降解农用地膜既可以减少白色污染，又可以降低生产成本。
一种利用低成本、可再生的淀粉造塑料项目，在降低聚乳酸、PBAT的成本、提高加工稳定性方面显现了强大的优势。 淀粉造塑料是降解塑料产业发展的一个关键突破口。 淀粉造塑料主要是利用淀粉为主要原材料，利用创新性技术对淀粉热塑化处理，变成同塑料一样具有热塑加工性的淀粉塑料。淀粉塑料被放在自然环境中在一定温度和湿度条件下，由于微生物等作用，极易被分解成为水和二氧化碳，从而回归大自然。因此淀粉造塑料项目被投资者普遍看好。 目前市面上已出现成熟的淀粉基塑料系列，产品包括热塑性淀粉、淀粉塑料母料、全生物降解淀粉塑料等。而且在各类外卖餐盒、托盘盒、包装薄膜、吸管等方面已较广应用。
生物降解塑料的发展历程： 根据日本生物降解塑料研究会的资料，2002年日本生物降解塑料生产量约1万吨，2003年约2万吨，2005年约4万吨，到2010年预计达到10～20万吨左右。 根据欧洲生物塑料协会资料，2001年的数字显示，欧盟可生物降解产品的消费量为2.5～3万吨，而传统聚合物的用量高达3500万吨。欧洲生物塑料协会预计2010年传统聚合物的用量将达到5500万吨，而生物降解塑料的用量届时会达到50～100万吨。可生物降解材料较终可能会占据10%的市场份额。在生物降解材料中原料采用可再生资源的比例将占到90%以上。 按照中国塑协降解塑料专业统计会的统计，中国2003年生物降解材料的用量约15000吨，其中不添加淀粉的生物降解聚合物约1000吨。2005年从事生物降解塑料的企业约30家，生产能力6万吨/年，实际生产约3万吨，国内市场需求约5万吨，国外进口1万吨，出口2万吨。预计2010年产能将达到25万吨左右面对日益枯竭的石油资源，符合潮流的生物降解材料作为高科技产品和环保产品正成为一个研发热点。
安全生物降解材料包括天然高分子纤维素、人工合成的聚己内酯、聚乙烯醇等。自然界本身有分解吸收和代谢天然高分子纤维素的自净化能力。该材料在用过废弃后能被自然界微生物的酶降解，降解产物能被微生物作为碳源吸收代谢。 聚己内酯是目前价格较低的全微生物分解性合成高分子，所用的聚己内酯是环状单体——己内酯，己内酯是利用有机金属化合物进行开环聚合而制得的脂肪族聚酯。主要性能有：熔点和玻璃化温度较低，分别只有60℃-60℃，结晶温度为22℃；其纤维强度和聚酰胺6纤维几乎相当，拉伸强度可以达到70.56cN/tex以上，结节强度也在44.1cN/tex以上，而且在湿态情况下的强度损失很小；生物降解性和人造纤维相似，其产品大约在一周内即降解成不可能测试的薄片。安全生物降解材料在用过废弃后能被自然界微生物的酶降解，降解产物能被微生物作为碳源吸收代谢。江苏全生物降解材料企业
通过生物化学和微生物的实验手段来评估生物降解材料的降解性能的主要方法有哪些？江西全生物降解材料价格
要加快全降解产品应用研发和产业化。生物降解塑料制品的性能还无法完全满足消费者需求，尽管市场上已有的品种众多，但每种材料本身的机械和加工性能只是某一方面有突出的特性，综合性能还存在这样或那样的不足，这一点将是制约其市场应用推广的瓶颈之一。在开发生物降解塑料制品的同时，国内企业应该注意加快有自主知识产权、创新型产品和用途的开发。由于，国外对生物降解塑料制品研发和生产应用相对较早，已经申请了许多所有权，从而给国内企业开发新产品时，造成了一定的技术壁垒。拿聚乳酸的专门用来举例子，2005年，国外有关聚乳酸专门用有1700多项，而中国公开的专门用只有145项，而其中还有一半以上是国外公司的技术。因此，国内企业应该加强有自主知识产权的产品的开发。江西全生物降解材料价格
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