按照来源，全降解材料中，生物降解高分子材料可分为三类：天然高分子、微生物合成高分子和化学合成高分子。 天然高分子通常是将天然多糖，特别是淀粉进行改性，或与合成高分子共混，可以达到低成本大规模的生产，但是这种将天然和合成高分子材料的结合，性能和应用比较局限。 微生物合成高分子，主要是指微生物消耗淀粉、脂肪等生物碳源，在微生物体内合成的聚酯或多糖如羟基脂肪酸酯（PHA），可在自然环境中实现完全生物降解。 化学合成高分子种类繁多，指代性的有生物可降解聚酯等，可以通过分子链的设计、物理化学改性来调节材料的力学性能、降解速率、加工性能等，从而获得较广应用，如聚乳酸（***）、聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯（PBAT）和聚丁二酸丁二醇酯（PBS）。生物崩解性材料大多采用添加淀粉和光敏剂的方法，与聚乙烯和聚苯乙烯共混生产。全生物降解材料标准
生物降解塑料产业中，淀粉造塑料的优势： 1、生物降解性优异 淀粉具有良好的生物降解性，很容易回归土壤，满足国家目前治理普通塑料环境污染的需要。 2、原料成本低 淀粉原料成本低、可再生，能够持续的大规模产业化供应。 3、生产投资低 淀粉造塑料生产过程环保节能，工艺简单，投资低，可以稳定规模化生产。 4、用于降低聚乳酸、PBAT成本 淀粉制备的淀粉塑料母料，加入聚乳酸、PBAT制得完全生物降解塑料，不但使聚乳酸、PBAT的成本大幅降低，而且加工性稳定能得到提升。目前市面上淀粉塑料母料已被大量用于降低聚乳酸、PBAT的成本，成为规模化推广应用聚乳酸、PBAT的关键。全生物降解材料标准破坏性生物降解塑料当前主要包括淀粉改性聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS等。
生物降解材料是指在适当和可表明期限的自然环境条件下，能够被微生物（如细菌和藻类等）完全分解变成低分子化合物的材料。 人类在创造现代文明的同时，也带来负面影响——白色污染。一次性餐具、一次性塑料制品以及农用地膜等均难以再回收利用，其处理方法以焚烧和掩埋为主。焚烧会产生大量的有害气体，污染环境；掩埋则其中的聚合物短时间内不能被微生物分解，也污染环境。残弃的塑料膜存在于土壤中，阻碍农作物根系的发育和对水分、养分的吸收，使土壤透气性降低，导致农作物减产；食用残弃的塑料膜后，会造成肠梗阻而死亡；流失到海洋中或废弃在海洋中的合成纤维渔网和钓线已对海洋生物造成了相当的危害，因此提倡绿色消费与加强环境保护势在必行。面对日益枯竭的石油资源，符合潮流的生物降解材料作为高科技产品和环保产品正成为一个研发热点。
安全生物降解材料包括天然高分子纤维素、人工合成的聚己内酯、聚乙烯醇等。自然界本身有分解吸收和代谢天然高分子纤维素的自净化能力。该材料在用过废弃后能被自然界微生物的酶降解，降解产物能被微生物作为碳源吸收代谢。 聚己内酯是目前价格较低的全微生物分解性合成高分子，所用的聚己内酯是环状单体——己内酯，己内酯是利用有机金属化合物进行开环聚合而制得的脂肪族聚酯。主要性能有：熔点和玻璃化温度较低，分别只有60℃-60℃，结晶温度为22℃；其纤维强度和聚酰胺6纤维几乎相当，拉伸强度可以达到70.56cN/tex以上，结节强度也在44.1cN/tex以上，而且在湿态情况下的强度损失很小；生物降解性和人造纤维相似，其产品大约在一周内即降解成不可能测试的薄片。安全生物降解材料包括天然高分子纤维素、人工合成的聚己内酯、聚乙烯醇等。
根据原材料的不同，常见的生物降解塑料至少有以下几种： 1.聚乙烯醇（PVA）类生物降解塑料 主要是在淀粉中加入PVA，它能吹膜，也能加工其它产品。聚乙烯醇类材料，需要经过一定的改性后方具有良好的生物降解性能，北京轻工业塑料加工应用研究所在这方面取得了一定成果。 2.二氧化碳共聚物 国外，较早研究二氧化碳共聚物的国家主要为日本和美国，但一直没有工业化生产。国内公司已建成年产3000吨二氧化碳/环氧化合物共聚物树脂的装置，产品主要应用在包装和医用材料上。中科院开发的低分子量二氧化碳共聚物技术已开始投产，品种是低相对分子质量二氧化碳/环氧化合物共聚物，用来作为聚氨酯发泡材料的原材料，用于家用电器等的包装。 其它如甲壳素、聚酰胺、聚天冬酸、聚糖、纤维素等均在研发之中。按原料成分来源分类，生物降解塑料可分为生物基生物降解塑料及石化基生物降解塑料两类。福建农业环保膜有哪些
聚乙烯醇为可生物降解树脂，故淀粉基聚乙烯醇塑料可完全生物降解。全生物降解材料标准
开发研究降解塑料仍有很长的路要走。生物降解塑料产业发展正面临五大难题。 其一是缺乏有力的政策或法律法规支撑。在国外，国家通过设立专项发展基金、税收优惠等政策支持生物降解塑料产业发展，目前中国在这方面的支持力度逐渐加强，宏观政策支持也越来越多，但缺少细则，不利于生产型企业的发展。 第二是企业资金不足和融资难问题。中国生物降解塑料企业规模还不够大，而生物降解塑料行业回报周期又超出了预期设计，产生了企业资金不足和融资难问题。 第三是评价体系尚不完善。生物降解塑料是新兴产业，许多材料及制品开发出来后，没有自己的产品标准，给贸易带来许多不便和纠纷。全生物降解材料标准
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