而且2003年ISO世界标准化组织在难以协调世界各国物流标准利益的情况下，在保持原有四种规格的基础上又增加了两种规格（1100×1100mm和1067×1067mm），迫使中国不得不重新全盘考虑中国托盘标准的适应性。中国塑料托盘标准我国国家标准GB/T16470-1996给出了4种托盘规格,即:1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1140mm×1140mm、1219mm×1016mm,规定了托盘包装的要求、抽样、实验方法等技术条件,和联运平托盘外部尺寸塑料托盘检测报告序号校验项目标准要求技术要求检验结果单项结论单面--1堆码试验进叉载荷：P=1000kg试验负荷：持续时间：24h试验后变形量：<=4mm,无影响使用的裂纹和变形变形量mm≤<3mm合格外观无影响使用的裂纹和变形2角跌落试验跌落高度：500mm跌落次数：3次试验后，对角线变化率<=1%,无影响使用的裂纹和变形。对角线变化率%≤<合格外观无影响使用的裂纹和变形3均载强度试验进叉载荷：P=1000kg试验负荷：持续时间：48h试验后，挠曲率<=5%,无影响使用的裂纹和变形。挠曲率%≤<2%合格外观无影响使用的裂纹和变形塑料托盘对比编辑两种托盘功能使用对比塑料托盘木质托盘一、耐久性使用寿命长，一般在5年左右，耐酸耐碱抗冲击半至一年。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。上海厚片托盘规格
可以更好地满足客户定制化的需求。塑料托盘俗称编辑塑料托盘的俗称塑料托盘的称呼很多：周转托盘（南方小企业称呼）、塑料托盘（江浙沪称呼）、塑料卡板（深圳企业称呼）、塑胶栈板（台企业称呼）、塑胶卡板（广东称呼）、托盘（通俗叫法）、栈板（台企业通俗叫法）、防潮板(纺织企业称呼)、板子（东北称呼）九脚塑料托盘塑料托盘品种对比图1200*1000塑料托盘分类对比图(9张)塑料托盘发展编辑塑料托盘有在商品流通运输过程中的大号的，也有超市中净菜用的小号的，无论是大还是小，这一产业的发展速度非常快。据了解，塑料托盘在中国正处于高速增长期。国内流通所需托盘每年约为8000万只，其中港口用2000万只（出口），总需求还会进一步增长。塑料托盘尽管面市较晚，成本相对较高，但每年仍以大于10%的速度增长。塑料托盘是上世纪70-80年代在国外开始推广运用的新产品，与传统的木制托盘相比，它具有质轻、耐水、防潮、整洁、硬度高、可回收性强等特点。但是在国内市场的推广应用，却受到价格等多种因素影响，一直步履维艰。近几年，塑料托盘市场悄然发生变化，特别是市场需求大增。其影响因素主要是：国家加大对森林砍伐的控制，木材成本大幅上扬。产线托盘来样定制在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异。
其所拥有的托盘不出企业，托盘的使用范围从企业的仓库到运输环节之间的搬运。对于物流企业，托盘也局限于企业内部调配使用，尚没有形成一个托盘顺畅流通的机制。⑷托盘作业情况托盘的发展可以说与叉车同步。叉车与托盘的共同使用，形成了有效的装卸系统，使装卸效率大幅度提高。从统计看，托盘基本上是配合叉车使用的。平均每台叉车配备800~1000片托盘。中国托盘行业存在的问题：⑴使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，*局限于企业内部。⑵受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。⑶难以与国际规格接轨由于托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘。
局部四向进叉托盘允许叉车货叉四向插入而托盘搬运车和托盘堆垛机的货叉两向插入的托盘。000014尺寸平面尺寸和公差平面尺寸托盘平面尺寸为：1200mm1000mm和1100mm1100mm。优先推荐1200mm1000mm。木质托盘的上述尺寸应说明其具体的含水量。塑料托盘的上述尺寸应在23℃±2℃温度环境下进行尺寸测量。公差。提升装置用托盘叉孔的垂直间距托盘搬运车如图1所示，顶铺板之下托盘搬运车货叉插入的叉孔高度H1，应不小于表1中的数值。从叉孔顶面到托盘底面的距离H2，如图1所示，不能超过156mm。图1表示了部分托盘样式的叉孔垂直间距。H1是叉孔垂直间距H2是托盘叉孔顶面到托盘底面的距离塑料托盘发展趋势编辑中国物流业发展迅猛，年均增速超过15%。**预计，未来几年，中国物流市场年均增速将保持20%，年新增托盘用量将超过2000万件，“高效、节能、环保、低成本”是今后物流业的主要特征。这对起步较晚的塑料托盘制造业来说，既是千载难逢的发展机遇，也是巨大的挑战。长期以来，中国物流业所用托盘以木制为主，占国内托盘总量的90%。但随着环保压力增大，铁路运输禁用木制托盘规定出台，欧、美、日等国对进口产品木质包装（包括木制托盘）近于苛刻的熏蒸与检验检疫要求。工作盘,大多用于五金,化工等各种行业。
已对木制托盘需求产生巨大的影响。有**甚至断言，未来5～10年，中国木制托盘市场占有率会从90%降至50%以下。一面是物流业发展拉动托盘需求量猛增，一面是木制托盘这一“主力军”需求趋向衰竭，预示着塑料托盘正面临巨大商机。尤其是本世纪刚刚兴起的塑木托盘，既具有塑料托盘原有优点，又因其价格*为纯塑料托盘的2/3而备受青睐，发展势头十分迅猛。但在肯定塑料托盘业面临巨大商机的同时，还应看到制约中国托盘业健康发展的不利因素。首先是托盘统一标准的缺失，使中国难以尽快建立“大物流”体系。国标中塑料托盘有6种尺寸规格，而实际流通的托盘规格多达30余种，很难实现全国性或区域性的托盘化联运及储存，难以与集装箱、叉车相匹配，导致货物运输、转运量大的企业由于不能实现托盘共享，不得不拿出大量资金用于购买托盘，这无形中加大了企业成本负担，同时也降低了其使用托盘的热情，许多中小企业因此用不起或干脆不用托盘。其次是塑料托盘价格居高不下，直接影响了其推广应用。合成树脂价格近几年持续高居，推动塑料托盘成本激增，价格不断上涨，使塑料托盘原本拥有的性价比优势大打折扣。而一些小企业为了争夺市场，一方面大肆压价销售。塑料制品能够减少垃圾和处理费用。厚片托盘生产
在耐腐蚀性方面，塑料托盘比较好，塑木次之，钢托盘**差。上海厚片托盘规格
双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入少，成本低，性能价格比好，北京、广东等地已有此产品生产。塑料托盘国家标准编辑000011范围本标准规定了各种进叉方式、不同材料、单面和双面、单面使用和双面使用的联运通用平托盘的主要尺寸和公差，以及与托盘搬运车、叉车和其它装卸设备的相关尺寸。本标准还规定了对托盘开口、间距、倒棱和翼等特征的要求。本标准对双面使用托盘在野外使用时的适用性可能受到影响。上海厚片托盘规格
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